一.優(yōu)點(diǎn)

1.不停布，自動回固定點(diǎn)；

2.五分鐘內(nèi)自動關(guān)機(jī)（不使用時）；

3.在緊急停止期間，放下的布料將不會被拖動；

4.流線型，降低風(fēng)阻，降低噪音，減少振動；

5.自動顯示系統(tǒng)；

6. PLC觸摸屏操作系統(tǒng)；

7.無張力布鋪操作；

8.簡化操作，提高生產(chǎn)效率，確保質(zhì)量。

2.主機(jī)

1.液晶觸摸裝置：只需設(shè)置布的長度，方法，數(shù)量，速度和段數(shù)即可；

2.撒布裝置：不能有效地調(diào)節(jié)寬度和張力來調(diào)整撒布，使布不起皺；

3.裁刀裝置：裁刀和主機(jī)可輕松拆卸，裁布時可根據(jù)布的寬度設(shè)定裁刀的裁切距離和裁切速度；

4.開箱裝置：可用于單向和反向拉布；

5，自動抹布預(yù)松裝置：先將布料松開再松開，以消除布料的張力，保持布料質(zhì)量的一致性；

6，電眼自動對邊裝置：在拉布順序操作過程中能正確實(shí)現(xiàn)自動對邊；

7，布尾感應(yīng)裝置：拉布時，控制主機(jī)自動停止運(yùn)行并自動回到定點(diǎn)；

8，自動升降裝置：可根據(jù)布的厚度設(shè)定升降量，并與布相匹配；

9.緊急停止裝置：切割床兩側(cè)都有用于停機(jī)的鋼纜，可以在切割床的高溫河位置將其拉出，以隨時緊急停機(jī)。

3.標(biāo)準(zhǔn)配置

1.設(shè)定布長的記憶裝置；

2，布匹機(jī)加減速計算機(jī)控制；

3.槽式自動跟蹤松布裝置；

4.拖把桿和撒布輥；

5.警示燈指示裝置；

6.急停裝置；

7.自動上升裝置；

8.根據(jù)布料寬度設(shè)置裁切距離；

9.層計數(shù)器；

10.對面設(shè)備；

11.切到設(shè)備上；

12.按安徽器（卷布）。

4.可選配置

1.汽缸布裝置；

2.無軌載人平臺；

3.安全防撞紅外裝置；

4.模態(tài)彎管裝置；

5.送風(fēng)裝置；

6.雙折移動折疊裝置；

7.固定的折疊裝置可進(jìn)行雙牽拉。