一、全自動(dòng)轉(zhuǎn)子線概述：

該電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)生產(chǎn)線由皮帶式輸送線傳輸，前后機(jī)器可按預(yù)定的通訊協(xié)議相連，實(shí)現(xiàn)智能化全自動(dòng)生產(chǎn)，無需人工干預(yù)即可完成工件的傳輸、上下料、檢測(cè)、生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)接。

整條轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線由主操作臺(tái)（包括上下料口）、轉(zhuǎn)子機(jī)，轉(zhuǎn)子換向器壓入機(jī)，轉(zhuǎn)子絕緣紙自動(dòng)插入機(jī)、轉(zhuǎn)子雙飛叉繞線機(jī)、全自動(dòng)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊機(jī)、轉(zhuǎn)子槽楔片自動(dòng)插入機(jī)、轉(zhuǎn)子換向器精車機(jī)，轉(zhuǎn)子去毛刺機(jī)，全自動(dòng)轉(zhuǎn)子綜合測(cè)試機(jī)、結(jié)合皮帶式輸送線組成一條轉(zhuǎn)子自動(dòng)生產(chǎn)線。

本自動(dòng)線用于電機(jī)轉(zhuǎn)子(換向器可為勾式或槽式）的全自動(dòng)生產(chǎn)制造。

工件從操作臺(tái)放入生產(chǎn)線內(nèi)，整條生產(chǎn)線便會(huì)按所設(shè)定的相關(guān)工藝完成相應(yīng)工序的工作,最后又循環(huán)回到下料口將已完成的工件取走。

各工序設(shè)備具有可單獨(dú)設(shè)定、顯示、操作、聲光報(bào)警等功能。   

二、轉(zhuǎn)子線性能與特點(diǎn) 

1. 此轉(zhuǎn)子自動(dòng)生產(chǎn)線包含轉(zhuǎn)子機(jī)，轉(zhuǎn)子換向器壓入機(jī)，轉(zhuǎn)子絕緣紙自動(dòng)插入機(jī)、轉(zhuǎn)子雙飛叉繞線機(jī)、全自動(dòng)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊機(jī)、轉(zhuǎn)子槽楔片自動(dòng)插入機(jī)、轉(zhuǎn)子換向器精車機(jī)，轉(zhuǎn)子去毛刺機(jī)，全自動(dòng)轉(zhuǎn)子綜合測(cè)試機(jī)。

2.全套轉(zhuǎn)子制造生產(chǎn)線設(shè)備既可自動(dòng)連線生產(chǎn)，也可以單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行。

3. *成熟的主機(jī)制造技術(shù)結(jié)合功能強(qiáng)大的皮帶式輸送系統(tǒng)，可進(jìn)行多種不同的平面結(jié)構(gòu)布置。

4.具有簡(jiǎn)便、靈活、高效、可靠等優(yōu)點(diǎn)，可以極大的節(jié)省人力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地提高產(chǎn)量和質(zhì)量。   

5.高強(qiáng)度全鋁合金筐架結(jié)構(gòu),外形簡(jiǎn)潔美觀大方。  

6.主操作臺(tái)可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行集中顯示監(jiān)控、查詢、可由人工輸入指令對(duì)產(chǎn)品的工序狀態(tài)進(jìn)行讀寫操作，可對(duì)加工產(chǎn)品的工序進(jìn)行改變，操作更具人性化。

7.傳輸效率更高、噪聲更小、輸送時(shí)不會(huì)損傷工件；皮帶式輸送結(jié)構(gòu)結(jié)合智能識(shí)別系統(tǒng)，從硬件和軟件上實(shí)現(xiàn)柔性化，使布線更加靈活多樣。

8.整條轉(zhuǎn)子制造線體采用自動(dòng)識(shí)別控制系統(tǒng)，各工序能對(duì)工件的加工狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)行讀寫及識(shí)別，使線體更能適應(yīng)復(fù)雜多樣的生產(chǎn)工序要求。

9.用戶可以根據(jù)產(chǎn)品類型、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)量要求等實(shí)際情況，配置不同的機(jī)型組合成高效實(shí)用的全自動(dòng)生產(chǎn)線。

三、主要設(shè)備

1.雙飛叉轉(zhuǎn)子繞線機(jī)

2.雙工位高效轉(zhuǎn)子精車機(jī)皮帶研磨機(jī)

3.全自動(dòng)轉(zhuǎn)子測(cè)試臺(tái)

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