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不銹鋼全自動(dòng)揉壓面機(jī)、自動(dòng)反復(fù)揉壓面、不需人工照看、壓面皮厚度可調(diào)節(jié)、揉壓面速度可以調(diào)節(jié)，揉壓面量大，適合饅頭房、包子水餃等面食店鋪、食堂、酒店、食品廠使用。
商品型號(hào)：YMZD350型全自動(dòng)揉面機(jī)/壓面皮機(jī)
YMZD500型全自動(dòng)揉面機(jī)/壓面皮機(jī)
材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)加厚不銹鋼，
電機(jī)：銅芯電機(jī)

全自動(dòng)揉壓面機(jī)是我廠單位經(jīng)過(guò)廣泛市場(chǎng)調(diào)研和征求用戶意見吸收國(guó)內(nèi)、外各類機(jī)型特點(diǎn)而開發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī)適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團(tuán)。由于采用了我廠技術(shù)，使面團(tuán)輸送、折疊和揉壓自動(dòng)連續(xù)完成，無(wú)需人工翻動(dòng)及折疊，即衛(wèi)生又安全。它的研制成功國(guó)內(nèi)飲食加工機(jī)械一項(xiàng)空白，深受用戶青睞。它具有自動(dòng)化的性能，更是配置各類面食加工生產(chǎn)線的理性設(shè)備。

2結(jié)構(gòu)特征及工作原理

2.1結(jié)構(gòu)特征：自動(dòng)壓面機(jī)主要有機(jī)架、傳動(dòng)部分、輸送折疊部分、翻壓部分組成。傳動(dòng)部分主要采用鏈傳動(dòng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小的特點(diǎn)。輸送折疊部分采用我廠技術(shù)，運(yùn)用不同線速度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生又安全，實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調(diào)軋輥組成，可調(diào)軋輥采用我廠技術(shù)，操作方便可靠。

2.2工作原理：將定量面團(tuán)放在下輸送帶上，開動(dòng)機(jī)器，自動(dòng)輸送到軋輥間，面團(tuán)在輸送帶和軋輥?zhàn)饔孟伦詣?dòng)完成喂入和壓面工程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動(dòng)傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動(dòng)完成折疊和輸送、喂入，轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過(guò)反復(fù)揉壓達(dá)到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整是通過(guò)一渦輪副和偏心機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)厚薄無(wú)級(jí)可調(diào)，用戶可根據(jù)實(shí)際情況及面食工藝自行掌握。

主要技術(shù)參數(shù):

型號(hào)	壓面厚度(mm)	壓面寬度(mm)	生產(chǎn)能力(kg/h)	外形尺寸(mm)	功率(kw)	機(jī)重(kg)
YMZD500	8~25	<500	900kg	*13007551240*	3	315
YMZD350	5~25	<350	600kg	*11306101060*	2.2	245

本廠生產(chǎn)的機(jī)器出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審查和調(diào)試，運(yùn)到當(dāng)?shù)兀油娫淳涂梢哉Ｊ褂谩?/FONT>

YMZD350型自動(dòng)揉面機(jī)產(chǎn)品圖片：

YMZD500自動(dòng)揉壓面機(jī)產(chǎn)品圖片

四.使用前的準(zhǔn)備與檢查
1.將機(jī)器安放在平穩(wěn)的水平地面上，調(diào)整支腳高度，使機(jī)器平穩(wěn)、可靠。
2.清除壓面棍上的防銹油紙，軋輥之間，輸送帶上不允許有任何異物，（特別是硬物）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪，手輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)整間隙符合要求。
3.檢查電源電壓是否與本機(jī)標(biāo)牌上標(biāo)示的額定電壓相符。
4.在外罩接地標(biāo)記處可靠連接地線，將電源線伸長(zhǎng)，找專業(yè)電工將機(jī)器電源線接在全極斷開大開距電源開關(guān)上，接通電源，按下"ON"按鈕，檢查轉(zhuǎn)向，機(jī)器轉(zhuǎn)向應(yīng)與機(jī)器上所標(biāo)示的轉(zhuǎn)向一致。
5.每班從加油點(diǎn)適量加注潤(rùn)滑油一次，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音時(shí)方可使用，警告：機(jī)器在運(yùn)作過(guò)程中，切勿將手或其他雜物放入壓面輥之間，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

五.操作程序：
1.先使用2-3kg面團(tuán)揉壓數(shù)遍，以擦干凈粘掉軋面輥及其他部位的防銹油及灰塵，停機(jī)（按下off“按鈕）
2.根據(jù)實(shí)際需要，操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使可調(diào)整軋面輥進(jìn)退，以達(dá)到調(diào)整軋面輥間隙，軋面輥間隙在允許的范圍內(nèi)無(wú)極調(diào)整，且軸向間隙均勻，為提高軋面質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，軋面輥間隙以應(yīng)由厚到薄逐級(jí)調(diào)整。
3，將面團(tuán)放在下輸送帶上，面團(tuán)即由輸送帶自動(dòng)送進(jìn)軋面輥之間，壓面折疊過(guò)程可自動(dòng)完成。

六、故障及排除

1.面團(tuán)不進(jìn)入軋面輥，原因：面團(tuán)太厚，解決方法：使面團(tuán)減少或變薄。

2.面團(tuán)粘面輥，原因：面團(tuán)太軟或太黏解決方法：隨著面皮從上輸送帶下落到下輸送帶上適量撒些干面粉，面團(tuán)折疊后在面上適量撒面粉。

3.軋輥轉(zhuǎn)速降低，原因：1.普通V帶太松或磨損嚴(yán)重。2,電源電壓過(guò)低，3,檔面板損壞擠面，相應(yīng)解決方法：1調(diào)整或更壞V帶,2 實(shí)測(cè)電壓3 更換擋面板。

4.有其他故障或需換配件，請(qǐng)致電我公司售后部門，24小時(shí)內(nèi)解決問(wèn)題。

七：維護(hù)及保養(yǎng)

1.在機(jī)器標(biāo)注的加油點(diǎn) 定時(shí)加注適量的潤(rùn)滑油

2.經(jīng)常檢查上下輸送帶磨損情況，并及時(shí)調(diào)整或更換。

3.每次使用完機(jī)器，需認(rèn)真清理機(jī)器上殘留的面屑，不得用水直接沖洗。

4機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用，一定要在軋面輥上涂抹適量的食用油，以防銹。

5.工作中出現(xiàn)異響，必須立即停機(jī)檢查，排除故障后方可再次使用。

配套設(shè)備：自動(dòng)和面機(jī)、饅頭機(jī)、水餃機(jī)、蒸飯車等，請(qǐng)電話詳細(xì)咨詢。