產品描述:
我國許多電站鍋爐的排煙溫度高于設計值,約比設計值高20~30℃。所以,在電站鍋爐之后加裝低溫省煤器,降低排煙溫度對于節(jié)約燃料、降低污染具有重要的實際意義。
目前國內電站鍋爐的排煙溫度大都在120℃~140℃之間,有的甚至達到160℃以上。因此,我國的鍋爐排煙溫度降低的幅度很大,相應的可以降低的標準煤耗的數(shù)量也是很可觀的。在一般的鍋爐排煙溫度下,鍋爐排煙也是個潛力很大的余熱源,可以利用很多新的技術和設備降低鍋爐的排煙溫度。排煙損失是鍋爐運行中重要的一項熱損失,一般約為5%~12%,占鍋爐熱損失的60%~70%。影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度,一般情況下,排煙溫度每增加10℃,排煙熱損失增加0.6%~1.0%,相應多耗煤1.2~2.4g/kwh。
降低排煙溫度對于節(jié)能減排具有重要的實際意義,在鍋爐尾部煙道加裝低溫省煤器,可以達到深度回收煙氣余熱、增加發(fā)電量、降低煤耗、節(jié)省脫硫水耗、保護煙囪的目的。
產品特點:
1、采用H型鰭片管作為換熱元件,傳熱效率高,結構緊湊,積灰少,防磨性能好、整體鋼性好強等特點,排除余熱回收效果好。
2、煙氣進口采用西安交通大學設計制造,進煙均勻,有效減少磨損。
3、與煙氣接觸部件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造,進煙均勻,有效減小磨損
4、高溫段和低溫段之間留有檢修和維護間隙(一般800-900mm),為檢修提供便利;
5、模塊化設計方法,安裝方便可靠,操作簡單,效率高;
產品優(yōu)勢:
(1)可靠性。所有設計參數(shù)的選定首先考慮機組運行可靠。
(2)經濟性。在運行可靠的前提下,盡可能增大換熱溫差,減少換熱面的體積和重量,減少設備投資。在技術經濟比較的基礎上,合理設計煙溫的降低值為不低于20℃。如果過度降低煙氣溫度,除風機壓頭裕量的限制之外,單位煙溫降的節(jié)能量將迅速下降,投資回收期亦將大大延長。
(3)合理優(yōu)化。爭取回收熱量的能級高。通過鍋爐系統(tǒng)與汽輪機系統(tǒng)合理耦合,合理優(yōu)化低溫省煤器取水、回水點的位置達到。
(4)安全。合理控制受熱面金屬壁溫,避開煙氣露點。這是保證受熱面不泄漏的前提條件,所有方案必須首先滿足這一條件。
采用H型作為換熱原件,傳熱效率高,結構緊湊,積灰少、防磨性能好、整體鋼性強等特點,排煙余熱回收效果好。高溫段和低溫段之間留有檢修和維護間隙(一般500~600mm),為檢修提供便利。與煙氣接觸部件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造,保證整機運行壽命≥10年。煙氣進口采用導流板及防磨管結構,進煙均勻,有效減小磨損。
產品設計方案:
(1)方案一:低溫省煤器布置在除塵器之后
(2)方案二:低溫省煤器布置在除塵器之前
(3)方案三:低溫省煤器在除塵器前、后分別布置
總之,低溫省煤器的布置位置需要根據(jù)用戶要解決的主要矛盾來確定,用戶可根據(jù)現(xiàn)場空間是否允許進行不同的選擇。
整體產品圖片:
工藝流程:
1、用于加熱凝結水方案
低溫省煤器與某級低壓加熱器并聯(lián)或串聯(lián)來加熱凝結水,從而減少從汽輪機的抽氣量,增加汽輪機的做功功率,提高機組的綜合效率。
2、用于熱水暖風器方案
“低溫省煤器”回收的煙氣熱量通過熱水暖風器加熱空氣,提高助燃空氣溫度,達到提高鍋爐效率,增加機組出力的目的
3、暖風器與凝結水預熱器聯(lián)合方案
可根據(jù)季節(jié)、根據(jù)機組出力等優(yōu)化分配熱水流量,使“低溫省煤器”吸收的熱能得以更充分的利用
4、作為單獨的熱水鍋爐來使用
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