起動(dòng)柜極板

一、概述

MSP系列起動(dòng)柜極板（Starter plate），也稱“水阻柜極板”、“液阻柜極板”、“水電阻極板”、 “調(diào)速柜極板”、“啟動(dòng)極板”、“上下極板”、“動(dòng)定極板”、 “動(dòng)靜極板”、“銅極板”、“起動(dòng)柜電極”、“水阻柜電極”、“液阻柜電極”、“啟動(dòng)器電極”、“調(diào)速柜電極”等等。起動(dòng)柜極板分為繞線起動(dòng)柜極板MSP-WLS、和高壓起動(dòng)柜極板MSP-HLS,這兩種極板結(jié)構(gòu)都可應(yīng)根據(jù)用戶的設(shè)備定制！如果極板*壞掉，無(wú)法測(cè)量，我公司也可以為你的寶貝量身定做！

二、極板制作工藝

1、材料：動(dòng)、定極板均采用紫銅板加工。
2、電極的制作使用的是氣焊法（氧焊）。
所用的設(shè)備：氧氣鋼瓶、乙炔鋼瓶、減壓器（氧氣表）、焊炬。
焊條選擇，一般為2-3mm黃銅焊條。
3、下料加工
1）下料制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，按圖紙要求保證公差。
2）料厚≥5mm時(shí)，必須打50－55度的焊接坡口；料厚＜4mm則不需要。
3）對(duì)焊接工件整理、校平、打磨。板面應(yīng)去除污物，無(wú)折裂現(xiàn)象。
4、 電極焊接
4.1 焊矩點(diǎn)燃與關(guān)閉
點(diǎn)燃時(shí)先開氧氣開關(guān)，后開乙炔，關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。
4.2 焊接中出現(xiàn)回火故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉乙炔，再關(guān)氧氣，稍停一下，再打開氧氣吹去焊矩內(nèi)的碳質(zhì)，再打開乙炔重新點(diǎn)火。
4.3 氣焊火焰采用中性焰，一般要求氧氣和乙炔比例為1：1.2 。
4.4 運(yùn)條方法易采用由右向左運(yùn)動(dòng)的左焊法。
4.5 銅焊時(shí)允許使用硼砂。
4.6 在更換焊條或焊接因回火等原因而中斷，形成接頭，接頭時(shí)應(yīng)先用火焰將熔池周圍加熱，使原熔池充分熔化后再加入熔絲以得到質(zhì)量好、組織致密的接頭。
4.7 收尾時(shí)應(yīng)減小焊炬與工件間夾角，同時(shí)增加焊接速度和加大焊絲可防止供給量、熔池?cái)U(kuò)大，得到平滑的收尾。
4.8 極板焊接既要考慮牢固，還要講究導(dǎo)電性能，因此，屬主導(dǎo)電的部位應(yīng)全焊。
5 電極焊接要求和處理
1） 電極焊接牢固，無(wú)燒孔，無(wú)毛刺，無(wú)焊瘤。
2） 焊道均勻美觀，無(wú)燒穿、虛焊、咬邊等缺陷，焊接結(jié)構(gòu)牢固，焊接處的銅截面大于電極板的導(dǎo)
電面積。
3） 極桿焊接應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，安裝后機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)不幌動(dòng)、變形。
4） 板面和固定螺栓位置外作搪錫處理，翻砂鑄造件應(yīng)無(wú)氣孔、沙眼。

三、 外形參考圖

1、繞線起動(dòng)柜極板MSP-WLS


2、高壓起動(dòng)柜極板MSP-HLS

四、 實(shí)物圖

1、 繞線起動(dòng)柜極板MSP-WLS

2、 高壓起動(dòng)柜極板MSP-HLS

五、 訂貨須知

1. 訂貨的時(shí)候多拍一些圖片給我看，結(jié)構(gòu)復(fù)雜我們可以派人現(xiàn)象測(cè)量繪圖；
2. 一些非專業(yè)廠家為了考慮成本有鋁排或鐵質(zhì)材料焊接極板，這是覺(jué)得不允許的，鋁排極板容易燒壞，鐵質(zhì)在電氣規(guī)程中是不能作為導(dǎo)體材料的。
3. 有些廠家極板未配絕緣套管，這是不行的，一定要配絕緣套管，否則起動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出拉弧現(xiàn)場(chǎng)。