電子軟化水設(shè)備產(chǎn)品詳情

依托水處理工業(yè)的，腳踏實地做好每一項工程

　　軟化水設(shè)備大致分為三個部分，分別是樹脂罐、鹽箱和控制閥組成，樹脂罐中的樹脂進行離子交換將水中的鈣鎂離子吸附。通過設(shè)備的反洗功能，再將樹脂中的鈣鎂置換出來，不斷再生還原。達到將水軟化。電子軟化水設(shè)備。念清泉在水處理設(shè)備生產(chǎn)方面有著20多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，且水質(zhì)穩(wěn)定、堅固耐用，價格也低于同行。

　　主營設(shè)備:反滲透反滲透設(shè)備、純水設(shè)備、軟化水設(shè)備、反滲透設(shè)備、軟化水反滲透設(shè)備、軟水器。

　　軟化水設(shè)備鹽耗計算過程

　　1、計算參數(shù)

　　樹脂的體積全交換容量：≥1900mmol/L;樹脂的工作交換容量：≥1200mmol/L(按照1400mmol/L)計算;每天運行時間24小時，每小時流量取0.3m³/h=300L/h。

　　2、再生周期(流量型)

　　軟化水設(shè)備所填樹脂的總交換容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol。每噸水中需要除去的硬度量為：1000L×(6-0.03)mmol/L=5970mmol。

　　所以，流量型控制的設(shè)備理論再生周期為：35000/5970=5.86m³，即梅生產(chǎn)5.86噸水及需要再生一次，可由流量軟水設(shè)備閥控制。

　　3、再生周期(時間型)

　　軟化水設(shè)備所填樹脂的總交換容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol。每天水中需要除去的硬度量為：300L/h×24h×(6-0.03)mmol/L=42984mmol。

　　所以，時間型控制的設(shè)備理論再生周期為：35000/42984=0.81d=19.5h。

　　4、周期鹽耗

　　1mmol/L=2毫克當量/升，對本計算中的硬度而言，暫且可寫作：1mmol =2毫克當量，

　　軟化水設(shè)備所填樹脂的總交換容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol，即35000×2=70000毫克當量=70克當量。

　　周期鹽耗的計算公式為：周期鹽耗(kg)=總交換容量(克當量)×(0.08~0.1)kg/克當量。所以，周期鹽耗(kg)=70(克當量)×0.1kg/克當量=7 kg。

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　　全自動軟化水設(shè)備

　　(2)陰離子交換樹脂的預處理方法。其預處理方法中的步與陽離子交換樹脂預處理方法中的步相同;其后，用5%HC1浸泡4～8h，然后放盡酸液，用水清洗至中性;最后，使用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8h后，放盡堿液，用清水洗至中性。

　　軟化水設(shè)備維護保養(yǎng)

　　1.保證輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和浸水。

　　2.定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽)，必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于飽和狀態(tài)。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。

　　3.定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。

　　4.每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。

　　5.離子交換器在不用時，要用鹽水泡著，保證樹脂的溫度1-45度，不會脫水。

　　6.保證水不被污染，特別是鐵離子，不能進入樹脂罐內(nèi)，因為樹脂怕鐵離子。

　　7.保證水內(nèi)不會有太多泥沙等雜質(zhì)，水中雜質(zhì)太多，對控制閥不好，控制閥壽命變短。