FY FYS型耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)說明：

一、耐腐蝕液下泵由六大部分組成:

  1、泵體部分:泵體泵蓋

  2、轉(zhuǎn)子部分:軸、葉輪、上護(hù)軸套、下護(hù)軸套、 聯(lián)軸器

  3、軸承部分向心推力球軸承、單列球軸承采用黃 油或二硫化鑰潤滑

  4、支承部分:電機(jī)泵、軸承體、中間接管、底板

  5、管件部分:出液管、彎管、吸入管

  6、密封部分:四氟石墨與耐酸陶瓷配合

系的吸入口順著軸線方向:出口與軸線平行。泵的轉(zhuǎn)向按箭頭標(biāo)志指示。

  泵的立式電機(jī)以雙頭螺栓緊固于電機(jī)架上，并通過彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)，由泵體、中間接管、軸承體、出液管、管法蘭以及螺栓連接構(gòu)成-體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。

  泵的軸向力與徑向力(包括運(yùn)轉(zhuǎn)中新產(chǎn)生的水壓力葉輪轉(zhuǎn)子重量等)均由軸承體內(nèi)新裝

  單向推力球軸承，單列向心球軸承，單列向心球軸承以及滑動(dòng)導(dǎo)軸承所承受，為保證泵安全正常運(yùn)行，導(dǎo)軸承由所輸送的液體潤滑。

  耐腐蝕液下離心泵系列，因轉(zhuǎn)數(shù)不同，葉輪的幾何形狀也不同，一般 采用閉式和開式葉耐腐蝕液下泵系列因伸入容器液下深度的長短不同則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。

二、安裝和使用

  1、按箭頭標(biāo)志方向運(yùn)轉(zhuǎn)，切勿反轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn)葉輪會脫落)。

  2、 安裝前請用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，泵軸與電機(jī)軸是否同心，電動(dòng)機(jī)功率和轉(zhuǎn)速是否符合。

  3、安裝時(shí)需注意底板尺寸和物料儲槽預(yù)留是否相吻合，并保證垂直安裝，使吸入口更下端與物料儲槽底距離20厘米左右。

  4、泵的出液管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許加在泵體出水管上，以免造成出口彎管處負(fù)荷過重而損壞造成意外。

  5、接電源時(shí)請勿接錯(cuò)或缺相，啟動(dòng)前先關(guān)閉出口管路上的閥門及壓力表;啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)辨認(rèn)電相轉(zhuǎn)向，按箭頭標(biāo)志所示，切勿反轉(zhuǎn);啟動(dòng)后，打開壓力表，慢慢開啟出口管道閥門，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后注意流量、揚(yáng)程等情況。

  6、使用時(shí)，泵體需浸沒在液內(nèi)，切勿脫液運(yùn)轉(zhuǎn)，有中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)的泵，導(dǎo)軸承需浸在液體中，否則應(yīng)自出口管路中引出適量液體，潤滑導(dǎo)軸承，防止干磨損壞。

  7、停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電機(jī)，關(guān)閉壓力表。