詳細信息
■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵商品概述：
GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸泵，選用濃硫酸專用鑄鐵、碳鋼二種資料和優(yōu)異水力模型進行優(yōu)化設計而成。是抱負的新一代化工泵。該泵軸封選用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封，動、靜環(huán)選用新式硬質(zhì)合金或陶瓷制成，耐磨損、無走漏、運用壽命長。
注：硫酸濃度：80%～98% 專用鑄鐵運用溫度：25℃～50℃
硫酸濃度：80%～98% 專用碳鋼運用溫度：25℃～60℃
■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵選材根據(jù)：
GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸泵專用鋼鐵大量應用于80～99%的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度規(guī)模的硫酸中，外表能發(fā)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超越99%的發(fā)煙硫酸，可能是因為三氧化硫與鐵中所含的硅反響，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超越102%的酸則又適用，溫度限制約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%擺布時，腐蝕率到達值。當酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著下降。但是在65～80%這一段濃度中，仍是不運用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸資料更為安全。
■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵類型含義：
■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵特色：
1、管道泵為立式構(gòu)造，進出口口徑相同，且坐落同一中心線上，可象閥門相同裝置于管路之中，外型緊湊漂亮，占地面積小，修建投入低，如加上防護罩則可置于野外運用。
2、葉輪直接裝置在電機的加長軸上，軸向尺寸短，構(gòu)造緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵作業(yè)發(fā)生的徑向和軸向負荷，然后確保了泵的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振蕩噪音很低。
3、該泵軸封選用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封，動、靜環(huán)選用新式硬質(zhì)合金和陶瓷制成，耐磨損、無走漏、運用壽命長。
■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵性能參數(shù)：
| 型 號 | 流 量 m3/h | 揚 程 m | 轉(zhuǎn) 速 r/min | 配用功率 kw |
| GBL25-125 | 4 | 20 | 2900 | 1.5 |
| GBL25-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
| GBL32-125 | 5 | 20 | 2900 | 1.5 |
| GBL32-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
| GBL40-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
| GBL40-160 | 32 | 2900 | 3 | |
| GBL40-200 | 50 | 2900 | 5.5 | |
| GBL50-100 | 12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 |
| GBL50-125 | 20 | 2900 | 2.2 | |
| GBL50-160 | 32 | 2900 | 4 | |
| GBL50-200 | 50 | 2900 | 7.5 | |
| GBL65-100 | 25 | 12.5 | 2900 | 2.2 |
| GBL65-125 | 20 | 2900 | 4 | |
| GBL65-160 | 32 | 2900 | 5.5 | |
| GBL65-200 | 50 | 2900 | 11 | |
| GBL80-100 | 50 | 12.5 | 2900 | 4 |
| GBL80-125 | 20 | 2900 | 7.5 | |
| GBL80-160 | 32 | 2900 | 11 | |
| GBL80-200 | 50 | 2900 | 18.5 | |
| GBL100-100 | 100 | 12.5 | 2900 | 7.5 |
| GBL100-125 | 20 | 2900 | 15 | |
| GBL100-160 | 32 | 2900 | 18.5 | |
| GBL100-200 | 50 | 2900 | 30 | |
| GBL125-100 | 160 | 12.5 | 2900 | 15 |
| GBL125-125 | 20 | 2900 | 18.5 | |
| GBL125-160 | 32 | 2900 | 30 | |
| GBL125-200 | 50 | 2900 | 45 | |
| GBL150-125 | 20 | 2900 | 18.5 | |
| GBL150-160 | 32 | 2900 | 30 | |
| GBL200-200 | 200 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
| GBL200-250 | 20 | 1450 | 22 | |
| GBL250-250 | 550 | 20 | 1450 | 55 |
■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵發(fā)動前預備：
1、實驗電機轉(zhuǎn)向是不是準確，從電機頂部入泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，實驗時刻要短，避免機械密封干磨損。
2、翻開排氣閥使液體充溢全部泵體，待滿后封閉排氣閥。
3、查看各部位是不是正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵發(fā)動：
1、全開進口閥門。
2、封閉吐出管路閥門。
3、起動電機，調(diào)查泵運轉(zhuǎn)是不是準確。
4、調(diào)理出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應經(jīng)過調(diào)理調(diào)理出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額外點上作業(yè)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度，丈量泵的電機電流，使電機在額外遇流內(nèi)運轉(zhuǎn)，否則將造成泵超負荷運轉(zhuǎn)（即電流運轉(zhuǎn)）至使電機燒壞。調(diào)正巧的出口閥門開啟巨細和管道工況有關(guān)。
5、查看軸封走漏狀況，正常時機械密封走漏應小于3滴/分。
■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵運用注意事項：
1、裝置前應仔細查看泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物，避免運轉(zhuǎn)時損壞葉輪和泵體
2、泵的進、出口管路上要裝置調(diào)理閥，以操控泵在額外工況內(nèi)運轉(zhuǎn)
3、翻開進口閥門，使液體充溢全部泵腔。
4、接通電源，當泵到達正常轉(zhuǎn)速后，再逐步翻開吐出管道上的閥門，并調(diào)理到所需的工況。
5、查看電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6、禁止機械密封在干磨狀況下作業(yè)作。
| 型 號 | 流 量 m3/h | 揚 程 m | 轉(zhuǎn) 速 r/min | 配用功率 kw |
| GBL25-125 | 4 | 20 | 2900 | 1.5 |
| GBL25-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
| GBL32-125 | 5 | 20 | 2900 | 1.5 |
| GBL32-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
| GBL40-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
| GBL40-160 | 32 | 2900 | 3 | |
| GBL40-200 | 50 | 2900 | 5.5 | |
| GBL50-100 | 12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 |
| GBL50-125 | 20 | 2900 | 2.2 | |
| GBL50-160 | 32 | 2900 | 4 | |
| GBL50-200 | 50 | 2900 | 7.5 | |
| GBL65-100 | 25 | 12.5 | 2900 | 2.2 |
| GBL65-125 | 20 | 2900 | 4 | |
| GBL65-160 | 32 | 2900 | 5.5 | |
| GBL65-200 | 50 | 2900 | 11 | |
| GBL80-100 | 50 | 12.5 | 2900 | 4 |
| GBL80-125 | 20 | 2900 | 7.5 | |
| GBL80-160 | 32 | 2900 | 11 | |
| GBL80-200 | 50 | 2900 | 18.5 | |
| GBL100-100 | 100 | 12.5 | 2900 | 7.5 |
| GBL100-125 | 20 | 2900 | 15 | |
| GBL100-160 | 32 | 2900 | 18.5 | |
| GBL100-200 | 50 | 2900 | 30 | |
| GBL125-100 | 160 | 12.5 | 2900 | 15 |
| GBL125-125 | 20 | 2900 | 18.5 | |
| GBL125-160 | 32 | 2900 | 30 | |
| GBL125-200 | 50 | 2900 | 45 | |
| GBL150-125 | 20 | 2900 | 18.5 | |
| GBL150-160 | 32 | 2900 | 30 | |
| GBL200-200 | 200 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
| GBL200-250 | 20 | 1450 | 22 | |
| GBL250-250 | 550 | 20 | 1450 | 55 |
應用于80～99%的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度規(guī)模的硫酸中，外表能發(fā)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超越99%的發(fā)煙硫酸，可能是因為三氧化硫與鐵中所含的硅反響，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超越102%的酸則又適用，溫度限制約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%擺布時，腐蝕率到達值。當酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著下降。但是在65～80%這一段濃度中，仍是不運用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸資料更為安全。
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