2X旋片式真空泵用途及使用范圍

      2X型真空泵為雙級結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成，它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當設(shè)備獲得真空時，高壓級排氣閥片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空。該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。根據(jù)用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為前級泵，由于增壓泵的抽氣力加強，前級泵連續(xù)抽除，能使你的設(shè)備獲得更高的真空。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等領(lǐng)域使用。

1、2X型真空泵是抽除氣體的基本設(shè)備之一，它可單獨使用，也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用，廣泛用于電子器件制造、真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。

2、2X型真空泵在環(huán)境溫度5℃～40℃范圍內(nèi)，進氣口壓強小于10托的條件下，允許長期運轉(zhuǎn)，被抽氣體相對溫度大于90％時，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。

3、2X型真空泵進氣口連續(xù)敝通大氣運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘．

4、2X型真空泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起化學反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的、爆炸性的、有毒的氣體。

2X旋片式真空泵操作須知

1、查看油位。油位應(yīng)在油標中心，油位過低，對排氣閥不能密封，影響真空度；油位過高，會引起起動時噴油。運轉(zhuǎn)前，先將三角帶脫下，將電機轉(zhuǎn)向校正后，再起動，以免噴油。運轉(zhuǎn)時，油位略有升高，屬正?，F(xiàn)象。油量不足時，采用l號真空泵油，從加油孔加入。油需經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。

2、2X型真空泵泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時動作．

3、2X型真空泵開始起動時，應(yīng)先點動起動按鈕一、二次，以使泵腔內(nèi)的油壓至油箱內(nèi)，然后再正式起動運轉(zhuǎn)。

4、環(huán)境溫度較高時，油溫升高，粘度下降，飽和蒸汽增大，會引起極限真空下降，應(yīng)加強通風散熱。

5、檢查泵的極限真空，應(yīng)采用壓縮式水銀真空計。真空計應(yīng)與泵口直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達到極限真空。

6、2X型真空泵停泵前應(yīng)先關(guān)閉吸氣口處閥門，與真空系統(tǒng)隔絕，然后停泵。

7、帶有氣鎮(zhèn)閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時，要打開氣鎮(zhèn)閥

2X旋片式真空泵技術(shù)參數(shù)

安裝尺寸結(jié)構(gòu)圖

安裝尺寸

2X旋片式真空泵安裝方法

1、拆箱后小心取出旋片真空泵體、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物，擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數(shù)目。

2、旋片式真空泵安裝在環(huán)境清潔、通氣良好，光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應(yīng)安裝在有一定寬裕的場地，以便于操作維護。旋片真空泵的外形尺寸見?？梢苑胖迷趫詫嵠教沟牡孛嫔希恍杼貏e的地基，如需固定可另加螺釘與基礎(chǔ)固牢，地腳螺釘尺寸見。旋片真空泵如靠近精密儀表使用時，應(yīng)考慮增加防震裝置。

3、將被抽容器用真空軟管或法蘭與旋片真空泵相聯(lián)結(jié)，如用法蘭聯(lián)接時，法蘭上應(yīng)有橡膠圈槽，形式及尺寸見上圖聯(lián)接被抽容器的管徑不應(yīng)小于泵進氣口直徑，管通宜短，接頭宜少，否則影響抽速，管道和接頭的漏氣量應(yīng)小。被抽容器的氣體量應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng)。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥，以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個放氣閥（或電磁閥）以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。

4、按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用保險裝置以免超載，判明電機旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與旋片真空泵上箭頭方向一致。取下排氣塞裝上排氣罩，或?qū)⑴潘焐系奶鬃尤∠?。旋片真空泵需冷卻者接上水源。

5、如必須使旋片式真空泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時，應(yīng)在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關(guān)裝置配合使用，否則將影響旋片真空泵使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時，應(yīng)安上相應(yīng)的管道，將排出氣體引至室外遠離工區(qū)進行處理。

注：安裝時應(yīng)小心，防止鐵屑、污物、塵埃等落入旋片真空泵內(nèi).

2X型旋片式真空泵使用說明

1、旋片式真空泵運轉(zhuǎn)注意事項：

（1）斷續(xù)起動1—2次，觀察在運轉(zhuǎn)中有無異常聲響及特殊的震動，無問題方可邊續(xù)運轉(zhuǎn)。

（2）注意油面應(yīng)在視鏡的兩條油標線之間，油量多了會引起起動困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象，少了則影響真空度。油量不足時應(yīng)通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降，將泵連續(xù)運轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，油面才會上升。

（3）打開冷卻水

（4）打開泵進氣嘴上的閥門，打開的大小視具體情況而定。

2、對初次安裝好的旋片真空泵，應(yīng)先做一次試車運轉(zhuǎn)，此時泵應(yīng)無安裝不當?shù)恼駝蛹盁o特殊沖擊聲響，電機不應(yīng)超負荷，油溫和極限真空度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格。

3、停旋片真空泵時應(yīng)先關(guān)斷進氣嘴上的閥門，裝有放氣閥者對泵放氣，再截斷電源，再停水源。

4、旋片真空泵使用中注意事項：

（1）經(jīng)常注意油位。

（2）泵起動后再緩慢打開閥門。

（3）經(jīng)常注意泵運轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響，電機是否超負荷運轉(zhuǎn)。

（4）注意冷卻水是否中斷。

（5）注意泵溫升不超過40℃

（6）如停車后旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時，泵內(nèi)冷水必須除凈。

2X型旋片式真空泵維護保養(yǎng)

1、旋片式真空泵在工作中除了注意第15條事項外，尚須注意下列事項：

（1）旋片式真空泵須經(jīng)常保持清潔，泵上不得放置其他物件。

（2）注意皮帶松緊是否適當，第半年年調(diào)整一次。

（3）管道接頭是否漏氣，及時杜絕。

2、旋片式真空泵連續(xù)工作三月至半年之后，就應(yīng)換油一次，在濕度較大的地區(qū)，在潮濕季節(jié)工作的泵，或被抽氣體污染很大的，應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間。

換油事項如下：

（1）將旋片式真空泵拆除真空系統(tǒng)，把底盤電機一端墊高些，打開放油塞放油，轉(zhuǎn)動真空泵、捂住排氣口，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出，再從進氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動5—10轉(zhuǎn)以上對，內(nèi)部進行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再裝上放油塞，將泵放平，從進氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。

（2）換油時不宜長久開動電機，以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。

（3）嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。

注：旋片式真空泵換油好的油溫升高后進行。

3、如停旋片真空泵時間較長，應(yīng)取下排氣罩放上排氣塞，封閉進氣口，放凈積水。

2X型旋片式真空泵使故障原因及消除方法

旋片式真空泵一般故障的排除

1、旋片式真空泵真空度不高：

（1）泵溫太高：

（2）如被抽氣體溫度高，則應(yīng)先將氣體冷卻后再進入旋片真空泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應(yīng)修復更換。

（3）如泵的冷卻水不夠，應(yīng)打開或加大冷卻水。D、如裝配不當，造成單面磨損，應(yīng)檢查再裝。

（4）油位過低未到視鏡油線位置，應(yīng)加夠油量。

（5）摻氣閥未關(guān)嚴漏氣，應(yīng)關(guān)嚴。

（6）油質(zhì)變壞，更換新油。

（7）旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時應(yīng)打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應(yīng)從加油孔處加油，使油池B處積滿油.

（8）轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應(yīng)拆下更換。

（9）閥門片損壞，應(yīng)更換。

（10）前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應(yīng)更換。

（11）旋片真空泵使用時間長，磨損大、間隙增大，應(yīng)修復或更換受損零件。

（12）進氣處過濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。

2、旋片式真空泵電機超負荷運轉(zhuǎn)：

（1）旋片真空泵溫太高，照20條（1）款（1）項處理。

（2）吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損，應(yīng)予修復或更換磨損零件。

（3）裝配不當，造成單面磨損或咬毛，應(yīng)修理重新裝配。

3、旋片式真空泵其它：

（1）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應(yīng)更換或重裝。

（2）開車噴油，油位太高，應(yīng)放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應(yīng)重新調(diào)整或修理。

（3）端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應(yīng)將端面修平擰緊。