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DSG-75、102、150型鎖管機(jī)

本機(jī)為增大75型高壓鎖管機(jī)，是生產(chǎn)修復(fù)液壓支架中所用的高壓膠管管頭與外套、芯子壓合在一起的專(zhuān)用設(shè)備。

2.組成和主要技術(shù)特征

本機(jī)主要由扣壓機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、齒輪泵、控制閥和油箱組成。

扣壓力： 740噸

電動(dòng)機(jī)型號(hào)： Y132M-4

功率： 7.5KW

轉(zhuǎn) 速： 1440r/min

齒輪泵型號(hào)： CBF-E540-ALPL

溢流閥型號(hào)： YF-L20H3-S

換向閥型號(hào)： 34SM-L20H-W

油箱容量： 100kg

設(shè)備外形尺寸(L×W×H)： 2000×850×1500

重量： 1200kg

二、工作原理及工作過(guò)程

扣壓機(jī)構(gòu)是本機(jī)工作機(jī)構(gòu)。壓套在油缸柱塞的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)固定在芯軸上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)、油泵、控制閥，驅(qū)使油缸柱塞運(yùn)動(dòng)，通過(guò)帶有錐度內(nèi)壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實(shí)現(xiàn)壓合目的。換向后，壓套反方向運(yùn)動(dòng)，彈簧壓頭復(fù)原，將高壓膠管接頭取出。

三、使用說(shuō)明

1. 油箱應(yīng)加入46#長(zhǎng)城液壓油（油必須保證清潔，否則會(huì)損壞油缸及密封）達(dá)到油箱高度的75%。

2. 工作前，將增大手柄放在工作位置上，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)三分鐘，空載往復(fù)運(yùn)行二分鐘，各模座均涂黃油。

3. 各油杯均加20^#-30^#機(jī)械油。

4. 本機(jī)在扣壓膠管前，壓套、19部位（導(dǎo)向鍵）、13部位（滑輪）、22部位（模座錐面）等必須用高級(jí)潤(rùn)滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。特別對(duì)Φ32mm以上高壓膠管的每扣壓20-30根就需涂一次（每次不必太多）。

5.在扣壓大法蘭、大彎頭高壓管，不能伸進(jìn)機(jī)內(nèi)時(shí)，可將增大手柄至急停位置，放入后，隨之將增大手柄搬至工作位置，即可進(jìn)行扣壓，扣壓完畢搬回急停位置，調(diào)頭放入，再將增大手柄搬入工作位置進(jìn)行扣壓，依次類(lèi)推。對(duì)于一般高壓膠管扣壓，增大手柄放在工作位置就不用動(dòng)。

6. 工作完畢，模座和壓套均要擦干凈涂黃油，并且模座和壓套不能靠太近(以壓套和模座不接觸為準(zhǔn))，挺后停機(jī)，將增大手柄松開(kāi)，放入急停位置，使內(nèi)彈簧放松。

7. 應(yīng)注意的是：開(kāi)機(jī)前增大手柄一定要放在工作位置上，否則，開(kāi)機(jī)前進(jìn)會(huì)將機(jī)頭壓壞，致使本機(jī)不能工作。

四、安裝與使用

1. 本機(jī)要安裝在車(chē)間水平地基上。

2. 安裝調(diào)試是制造廠作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)管接頭進(jìn)行壓合試驗(yàn)，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，方可出廠。

3. 扣壓不同規(guī)格的膠管，應(yīng)更換不同規(guī)格的壓頭。

4. 長(zhǎng)期使用后發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換油缸和管閥系統(tǒng)中的密封件。

5. 液壓油選用46#長(zhǎng)城牌抗磨液壓油，油溫一般控制在30℃~35℃為宜。

6. 對(duì)壓合機(jī)構(gòu)的工作情況要定期進(jìn)行保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、扣壓各種膠管所需模具、壓力參數(shù)表（供參考）

序號(hào)	膠管內(nèi)徑		膠管外徑	使用模具	半扣壓表壓力MPa	全扣壓表壓力MPa
1	Φ4		Φ13	Φ13
2	Φ6	Ⅰ Ⅱ	Φ15 Φ17	Φ15	5.5 6	6~8 9~11
3	Φ8	Ⅰ Ⅱ	Φ17 Φ19	Φ18	6~6.5 6.5~7	8~10 11~12
4	Φ10	Ⅰ Ⅱ	Φ19 Φ21	Φ21	6.5~7 7.5~8	10~11 13~16
5	Φ13	Ⅰ Ⅱ Ⅲ	Φ23 Φ25 Φ27	Φ25	8.5~9 10~11	14~17 15~18
6	Φ16	Ⅰ Ⅱ	Φ26 Φ28	Φ28	9~10 10~11	15~18 18~22
7	Φ19	Ⅰ Ⅱ Ⅲ	Φ29 Φ31 Φ35	Φ30	9 11~12 22~24	15~17 20~22 29~31
8	Φ22	Ⅰ Ⅱ Ⅲ	Φ32 Φ34 Φ38	Φ34	12~13 14~16 20~25	17~19 19~21 25~30
9	Φ25	Ⅰ Ⅱ Ⅲ	Φ36 Φ38 Φ42	Φ38	10~11 15~16 26~28	16~18 20~24 28~32
10	Φ32	Ⅰ Ⅱ Ⅲ	Φ44 Φ46 Φ50	Φ42 Φ45	12~13 16~18 32	18~22 30~34 32~38
11	Φ38	Ⅰ Ⅱ Ⅲ	Φ50 Φ52 Φ60	Φ50 Φ55	14 20 26~30	22~26 28~32 44~48
12	Φ51	Ⅰ Ⅱ Ⅲ	Φ63 Φ65 Φ69	Φ60 Φ65	25 30 35	26~28 40 48
13	Φ63	Ⅰ Ⅱ	Φ78 Φ80	Φ78	20 28
14	Φ76	Ⅰ Ⅱ	Φ91 Φ93	Φ90	20 25