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上海衡翼精密儀器有限公司

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上海衡翼精密儀器有限公司
當(dāng)前位置:上海衡翼精密儀器有限公司>>拉力機(jī)>> HY-10080拉伸機(jī)

拉伸機(jī)

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號:HY-10080
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:試驗機(jī)
  • 所在地:上海市
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-10-16 17:53:15
  • 瀏覽次數(shù):10
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上海衡翼精密儀器有限公司

生產(chǎn)廠家

  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家
  • 商鋪產(chǎn)品:1964條
  • 所在地區(qū):江蘇南通市
  • 注冊時間:2022-07-04
  • 最近登錄:2022-07-25
  • 聯(lián)系人:杜紅松 (銷售)
產(chǎn)品簡介

本實(shí)驗的誤差來源主要有:
(1)儀器誤差:試驗機(jī)的固有誤差以及測量工具的誤差;
(2)人為誤差:游標(biāo)卡尺讀數(shù)誤差,標(biāo)距誤差,作圖誤差;
(3)計算誤差:有效數(shù)字保留誤差。

詳情介紹

HY-10080微機(jī)控制電子材料試驗機(jī)本機(jī)適用于金屬(含復(fù)合材料)、橡膠塑料、膠粘劑材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載、等項的靜態(tài)力學(xué)性能測試分析研究,具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,要求可求出zui大力、抗拉強(qiáng)度、抗剝離強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強(qiáng)度等參數(shù)。并可根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。采用計算機(jī)控制windows操作系統(tǒng)使試驗數(shù)據(jù)曲線動態(tài)顯示, 能自動求取zui大力、zui大變形、彎曲應(yīng)力、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、壓縮力、屈服HRb、彈性模量、伸長率等參數(shù)(根據(jù)用戶要求需要哪種試驗以便配備相應(yīng)夾具)。 試驗曲線和數(shù)據(jù)結(jié)果可以在電腦上動態(tài)顯示并任意設(shè)定,對曲線操作更加簡便.輕松.隨時隨地都可以進(jìn)行曲線編緝、.疊加、分離、縮放、打印等全電子顯示監(jiān)控。
設(shè)備用途:該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造等行業(yè)的材料檢驗分析,是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。


1、zui大負(fù)荷: 10、20、30、50、100KN、
2、力試驗力分辯率為±1/250000,且全程分辨率不變;
3、有效試驗寬度:500mm;
4、有效拉伸空間:600或800mm;
5、試驗速度::0.001~1000mm/min任意調(diào);
6、測試精度: <±1%或<0.5%;(可出據(jù)國家計量報告)
7. 單位選擇:gf、Kgf、N、KN、LB
8、操作方式Control:全電腦控制
9.測試軟件:中英轉(zhuǎn)換,還有一款八國語言的軟件。
10、位移測量精度:示值的±0.5%以內(nèi);
11、變形測量精度:示值的±0.5%以內(nèi);
12、試臺升降裝置:快/慢兩種速度控制,可點(diǎn)動;
13、試臺安全裝置:電子限位保護(hù);
14、試臺返回:手動可以zui高速度返回試驗初始位置,自動可在試驗結(jié)束后自動返回;
15、超載保護(hù):超過zui大負(fù)荷10%時自動保護(hù);
16. 系統(tǒng):試驗全程無線遙控或儀器本身的液晶顯示屏控制
17.  夾具配置:根據(jù)用戶產(chǎn)品試樣要求定制夾具壹付
18、功率: 2.0KW;
19、主機(jī)尺寸:1000*680*2450mm;
20、主機(jī)重量:1250kg;

 

本實(shí)驗的誤差來源主要有:
(1)儀器誤差:試驗機(jī)的固有誤差以及測量工具的誤差;
(2)人為誤差:游標(biāo)卡尺讀數(shù)誤差,標(biāo)距誤差,作圖誤差;

計算誤差:有效數(shù)字保留誤差。

1.提高金屬材料的屈服強(qiáng)度有哪些方法?使用已學(xué)過的專業(yè)知識就每種方法各舉一個例子。
答:提高金屬的方法有:
(1)固溶強(qiáng)化:材料表面進(jìn)行滲碳、滲氮等提高材料的屈服強(qiáng)度。
(2)形變強(qiáng)化:汽車外殼采用沖壓技術(shù)提高強(qiáng)度。
(3)沉淀強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化:粉末冶金。

晶粒細(xì)化:材料的高溫退火處理,減小晶粒,提高強(qiáng)度

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