由于絲杠主要承受軸向力,大多采用推力軸承作支承。在相同尺寸條件下,推力球軸承軸向剛度比向心推力球軸承及圓錐滾子軸承的軸向剛度要大一倍以上;推力滾柱軸承剛度又比推力球軸承大一倍左右。當(dāng)軸向載荷較小時(shí),可不用推力球軸承而用向心推力球軸承,這樣可減少軸承數(shù)量。
根據(jù)推力軸承的布置,絲杠有以下四種支承方式。
(1)“雙推一自由”式這種方式適用于短絲杠。
(2)“雙推一支承”式這種方式可避免絲杠因自重引起彎曲,以及高速回轉(zhuǎn)時(shí)自由端的晃動(dòng)。
(3)“單推一單推”或“雙推一單推”式 它的優(yōu)點(diǎn)是可對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸安裝。預(yù)拉伸的好處有:
?、贉p少絲杠因自重引起的彎曲;
?、谠谕屏S承預(yù)緊力大于絲杠軸向載荷1/3的條件下,絲杠拉壓剛度可提高四倍;
?、劢z杠不會(huì)因溫升而伸長(zhǎng)(溫升只減小預(yù)拉伸應(yīng)力),保持了絲杠精度。
此外,這種支承方式使絲杠只承受拉力,不承受壓力。因此不存在壓桿穩(wěn)定性問題。
(4)“雙推一雙推”式這種支承方式剛度。只要軸承無軸向間隙,絲杠的拉壓剛度可提高四倍??梢赃M(jìn)行預(yù)拉伸安裝,克服熱膨脹。當(dāng)溫升超過預(yù)計(jì)的溫升時(shí),不會(huì)像“單推一單推”式那樣產(chǎn)生軸向間隙。這種支承方式的缺點(diǎn)是:實(shí)現(xiàn)預(yù)拉伸及其調(diào)整方法較第三種支承方式復(fù)雜。
滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途,提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于機(jī)床,滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓(雙螺母方式、位預(yù)壓方式)、定壓預(yù)壓。可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí))和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個(gè)等級(jí))。另外,為應(yīng)付用戶急需交貨的情況,還有已對(duì)軸端部進(jìn)行了加工的成品,可自由對(duì)軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了,可供用戶選擇使用。
滾珠絲杠支承座軸承旋轉(zhuǎn)精度高、適應(yīng)性廣、易于安裝調(diào)試,主要用于各種精密滾珠絲杠的支承座,擁有多種結(jié)構(gòu)形式可供選擇:
推力角接觸球軸承,由一組整體內(nèi)外圈、鋼球和保持架組的軸承單元,接觸角為60°,軸向剛性提高,可DB(背靠背)、DF(面對(duì)面)、DT(串聯(lián))和自由排列。
雙向推力角接觸球軸承,由一整體外圈、一組剖分式內(nèi)圈、鋼球和保持架組件及密封組成的軸承單元,其結(jié)構(gòu)緊湊體積小,安裝調(diào)試方便,可雙向受力,旋轉(zhuǎn)精度高,并可在承受很高徑向負(fù)荷同時(shí)承受一定的軸向負(fù)荷。
滾針和雙向推力圓柱滾子組合軸承,由一組滾針軸承和一對(duì)滾子軸承組成。該軸承可承受較大的雙向軸向負(fù)荷。
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場(chǎng)無關(guān)。