無堵塞污水自吸泵使用范圍：環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)20℃。介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6-9，PH2-13建議選用不銹鋼自吸排污泵。介質(zhì)重度不超過1240千克/m3。自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-4.5米，吸入管長度為≤10米。通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長度為泵口徑的5倍

無堵塞污水自吸泵起動前的準(zhǔn)備與運(yùn)行：

1、檢査泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動？如有松動應(yīng)固緊。2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？

3、打開泵上方的加水閥門.加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水

4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）

5、開機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。

自吸泵的安裝    ：   1、泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。     

 2、泵聯(lián)軸器必須用螺線緊因好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機(jī)械故障。為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。    

  3、吸入管路的安裝應(yīng)注意：  A：吸入口的安裝高度不能起過3.5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui人工的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能.  B：吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C：應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。 D：吸入管路和吐出管路應(yīng)有自已的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。      4、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

 5、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動朵軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。      8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時后，作zui后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。

 6、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.25。 在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體進(jìn)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

1、檢査泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動？如有松動應(yīng)固緊。2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？

3、打開泵上方的加水閥門.加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水

4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）

5、開機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。