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ZX7550CW鉆銑床

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產(chǎn)品型號:ZX7550CW鉆銑床
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:銑床
  • 所在地:棗莊市
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2022-02-12 18:40:01
  • 瀏覽次數(shù):24
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棗莊廣納機床有限公司

生產(chǎn)廠家

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  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家
  • 商鋪產(chǎn)品:649條
  • 所在地區(qū):山東棗莊市
  • 注冊時間:2020-12-25
  • 最近登錄:2020-12-25
  • 聯(lián)系人:王昌慧 (銷售總監(jiān))
產(chǎn)品簡介

ZX7550CW鉆銑床是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組成

鉆銑床工作臺可縱、橫向移動,主軸垂直布置,通常為臺式、機頭可上下升降,具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°,部分機型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°,多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。

詳情介紹

ZX7550CW鉆銑床是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組成

鉆銑床工作臺可縱、橫向移動,主軸垂直布置,通常為臺式、機頭可上下升降,具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°,部分機型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°,多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。

  

  

ZX7550CW鉆銑床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給,工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給,并沒有限位停止的安全保護裝置。

適用于各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活等優(yōu)點,廣泛用于單件或是成批的機械制造;儀表工業(yè);建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床,即能臥銑,又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工;如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀,能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后,可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后,可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應(yīng)用廣泛,故適合一般修理與工具車間;單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。

床身裝在底座身下腹內(nèi)裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱,經(jīng)過六對齒輪傳動給主軸,主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄,亦可裝置刀桿,長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi),刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。

  1.本機床有12級變速,速度范圍廣,適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工;  

  2.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削;

  3.工作臺分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。

  4.機身穩(wěn)重結(jié)實,工作臺尺寸達585×190mm;

  5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。

  6.主軸箱及工作臺均可升降,也可繞立柱回轉(zhuǎn),擴大了加工范圍;

  7.本機床可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能;立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給;

  8.本機床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削;

  9.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

  10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。

  11.工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削。

  12.本機床工作臺X Y、Z三方向機動進給。

  標準附件:鉆夾頭 錐柄接桿 下刀鐵 扳手 拉桿

  特殊附件:銑夾頭 角度平口鉗 眼護罩 機架

  1、操作前要穿緊身*,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

  2、工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。

  3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

  4、刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

  5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

  6、工作時應(yīng)先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

  7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調(diào)整工件。

  8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應(yīng)先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。

  9、發(fā)現(xiàn)機床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。

  1.床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;

  2.檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油;

  3.清潔工、夾、量具。銑床一保作業(yè)范圍

  1.清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;

  2.檢查、調(diào)整離合器;

  3.清洗三向?qū)к壖坝兔珰?,電動機、機床內(nèi)外部及附件清潔;

  4.檢查油路,加注各部潤滑油;

  5.緊固各部螺絲。

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