特點(diǎn)
1、周邊轉(zhuǎn)動吸泥機(jī)由刮臂、刮泥板、拉桿、橡膠板組成。整體刮板應(yīng)呈對數(shù)螺線形。在刮泥板下端設(shè)置有直徑較小的實(shí)心滾輪，刮泥部份的重力由行走輪支承，刮泥板刮泥平穩(wěn)。橡膠刮板用壓條及螺栓固定在刮泥板上。刮臂采用型鋼，刮臂支架分別與工作橋底部用螺栓連接周邊傳動刮吸泥機(jī)支架部刮臂上部呈鉸支相連，刮臂下部與刮板支架連接，工作時通過刮板將污泥由池邊刮向池中央集泥坑內(nèi)排出。
2、穩(wěn)流筒安裝在工作橋下方，鋼板制作，上下桶底敞口，可根據(jù)大小分塊制作現(xiàn)場拼裝，在穩(wěn)流筒的上部筒端和下部筒端周圍方向用圓弧鋼板加固
3、沉淀池出水堰型式為90。三角堰，采用不銹鋼薄板沖壓。周邊傳動刮吸泥機(jī)出水堰堰口高度可上下調(diào)節(jié)，保證出水平穩(wěn)。
4、撇渣裝置由刮渣板、浮渣刮板及支架、刮渣耙、浮渣斗組成。刮渣板用鋼板折彎而成，保證刮板的強(qiáng)度。一圈浮渣擋板用Z型支架固定垂直安裝地出水堰板內(nèi)側(cè)。浮渣擋板有一部分浸入水面，另一部分露出水面，可將水面上的浮渣擋住，刮泥機(jī)運(yùn)行時撇渣板可將水面上的浮渣收集集中再利用刮渣耙刮至渣斗，排出池外。
5、控制箱設(shè)有PLC控制接口，并配有電器過載保護(hù)裝置。當(dāng)有較大阻力或發(fā)生故障時，會及時提醒和自行立即停機(jī)。
構(gòu)造及工作過程：
周邊轉(zhuǎn)動吸泥機(jī)主要是由主梁、端梁、驅(qū)動裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用中心進(jìn)水和排泥，周邊排水，保證水流均勻，利用液位差自吸式排泥。設(shè)有過載保護(hù)裝置，可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動全橋式刮吸泥機(jī)運(yùn)行過程中，在驅(qū)動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的作用下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。
維護(hù)及注意事項(xiàng)
刮吸泥機(jī)的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送至排泥槽內(nèi)，排泥槽內(nèi)污泥自流至中心泥罐內(nèi)，然后經(jīng)中心泥筒及排泥管排出池外。刮吸泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，每年大檢修一次，在維護(hù)和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到：
1）刮吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保證減速機(jī)的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油；
2）檢查刮吸泥機(jī)水上各連接零件是否有松動；
3）檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性；
4）檢查集電裝置的密封性；
5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；
6）大檢修時要按刮吸泥機(jī)施工圖所要求的防腐涂料重新進(jìn)行防腐。
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