●銑床床身式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高。
●主軸套筒自動、手動、手動微調(diào)進給功能。
●銑頭沿床身導(dǎo)軌機動升降。
●工作臺X、Y向機動進給。
●手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑。
XZ5150主要技術(shù)參數(shù) | |
主要技術(shù)參數(shù) | XZ5150 |
鉆孔直徑(mm) | 50 |
端銑直徑(mm) | 125 |
立銑直徑(mm) | 32 |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 80-580 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(rpm) | 94-2256 |
主軸行程(mm) | 180 |
主軸進給速度 | 0.1/0.15/0.3 |
工作臺尺寸(mm) | 1220*360 |
工作臺行程(mm) | 600*360 |
外型尺寸(mm) | 1730*1730*2300 |
電動機功率(kw) | 1.5/2.4 |
凈重/毛重(kg) | 1400/1650 |
安全規(guī)則:
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用天發(fā)鉆銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準(zhǔn)停車。
3:快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4:使用天發(fā)鉆銑床進刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
天發(fā)鉆銑床維修保養(yǎng)
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調(diào)整離合器;
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?,電動機、機床內(nèi)外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤滑油;
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
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