水體充氧混合攪拌研發(fā)說明立式表面曝氣機(jī)

雙軸向力傳動(dòng)裝置承托水下部分，使減速機(jī)不受軸向力，大大延長減速機(jī)的使用壽命。傳動(dòng)裝置并且可以抵御設(shè)備運(yùn)行時(shí)由于水力反作用力而產(chǎn)生的向上推力。

型號(hào)表示

雙軸向力傳動(dòng)裝置

   雙軸向力傳動(dòng)裝置承托水下部分，使減速機(jī)不受軸向力，大大延長減速機(jī)的使用壽命。傳動(dòng)裝置并且可以抵御設(shè)備運(yùn)行時(shí)由于水力反作用力而產(chǎn)生的向上推力。

產(chǎn)品用途

水體充氧混合攪拌研發(fā)說明立式表面曝氣機(jī)本立式表面曝氣機(jī)是廢水治理中對(duì)污水進(jìn)行生化處理的曝氣充氧設(shè)備，由電機(jī)、減速機(jī)、空心立軸以及葉輪組成，在葉輪的連接板上設(shè)置有進(jìn)氣孔和直立變徑曲面葉片。

安裝底座是設(shè)備的主要承力件，底座采用相當(dāng)厚度的鋼板，與減速機(jī)連接處采用方形鋼承托，并與法蘭連接口在同平面上加工其水平度，確保減速機(jī)與主軸的同心度。安裝底座可上下調(diào)節(jié)，底座固定絲桿用高標(biāo)混凝土澆灌入地平至少300mm以確保其強(qiáng)度。

選擇要點(diǎn)

 PELY 立式倒傘表曝機(jī)由電動(dòng)機(jī)、插入補(bǔ)償式聯(lián)軸器、平行立軸式減速箱、雙軸向承力傳動(dòng)裝置、葉輪升降
裝置、泵吸式倒傘葉輪等組成。旋轉(zhuǎn)葉輪將底部污水及污泥沿葉輪倒錐螺旋狀提升，上升的污水挾帶周邊水
體從葉輪邊緣甩出，形成水躍并裹進(jìn)大量空氣實(shí)現(xiàn)充氧曝氣。并將池底層含氧少的混合液向上提升環(huán)流、更
新，同時(shí)在葉輪旋轉(zhuǎn)的推動(dòng)和提升作用下，推動(dòng)水流在氧化溝內(nèi)以＞0.3m/s 的水速呈螺旋形的狀態(tài)向前環(huán)
流，使溝內(nèi)活性污泥混合液保持懸浮狀態(tài)，達(dá)到充氧的目的。倒傘復(fù)合葉輪表面曝氣機(jī)為垂直軸低速表面曝
氣設(shè)備。主要用于城市生活污水和工業(yè)廢水治理的卡魯塞爾氧化溝工藝。
設(shè)計(jì)建議
（1）普通曝氣池
圓形池：葉輪直徑與曝氣池直徑之比為 1∶4.5～7。
方形池：葉輪直徑與池邊長之比為 1∶4～7。
水深原則上應(yīng)小于葉輪直徑的 1.5 倍，完 全混合型曝氣池所需功率密度
一般不宜小于 25W/m3。
（2） 氧化溝
溝寬約為葉輪直徑的 2.2～2.4 倍，，工作水深約為溝寬的 0.5 倍。氧化
溝功率密度應(yīng)不小于 15-25W/m3，合適功率為 15W/m3。氧化溝內(nèi)不宜
設(shè)置立柱。如需設(shè)置，立柱至葉輪邊緣的距離應(yīng)大于葉輪直徑，且為圓
柱。氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以 0.04～0.08 倍葉輪直徑為宜。曝
氣機(jī)處如未設(shè)置導(dǎo)流墻，倒傘葉輪的中心距應(yīng)向出水方向偏 0.08～0.1
倍葉輪間距為宜，曝氣機(jī)工作平臺(tái)下梁底面距設(shè)計(jì)水面距離應(yīng)大于800mm