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一、方甌產品簡介

FO-ISG型立式熱水管道離心泵,方甌公司采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式離心泵的基礎上進行優(yōu)化設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在lSG型立式單級離心泵基礎上派生出適用不銹鋼離心泵、熱水耐腐蝕離心泵、高溫管道離心泵、油泵。ISG立式單級離心泵具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。

二、主要用途

　　 1.　ISG型立式單級離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。
　　 2.　IRG型立式熱水管道泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
　　 3.　GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
　　 4.　IHG型立式單級不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
　　 5.　YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。
　　 6.　IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
　　 7.　ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調循環(huán)等。

三、特點

　　 1.　立式單級離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
　　 2.　葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
　　 3.　軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
　　 4.　熱水管道離心泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
　　 5.　可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。
　　 6.　可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

四、型號意義

五、結構圖

六、性能參數(shù)表

泵型號	流量		揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
泵型號	(m 3 /h)	(l/s)	揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3.0	2.5
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4.0	2.5
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	4.0	2.5
65-160B	21.6	6.0	24	58	2900	3.0	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
65-250B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100(I)	50	13.9	12.5	73	2900	3.0	3.0
65-100(I)A	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3.0
65-125(I)	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
65-125(I)A	45	12.5	16	71	2900	4.0	3.0
65-160(I)	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
65-160(I)A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
65-160(I)B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
65-200(I)	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
65-200(I)A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
65-200(I)B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
65-250(I)	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
65-250(I)A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0
65-250(I)B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
65-315(I)	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
65-315(I)A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3.0
65-315(I)B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
65-315(I)C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
80-100	50	13.9	12.5	73	2900	3.0	3.0
80-100A	44.7	12.5	10	72	2900	2.2	3.0
80-125	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
80-125A	45	12.5	16	71	2900	4.0	3.0
80-160	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
80-160A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
80-160B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
80-200	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
80-200A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
80-200B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
80-250	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
80-250A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0
80-250B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
80-315	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
80-315A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3.0
80-315B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
80-315C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
80-100(I)	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
80-100(I)A	89	24.7	10	74	2900	4.0	4.5
80-125(I)	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
80-125(I)A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
80-160(I)	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
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80-200(I)A	93.5	26.0	44	73	2900	18.5	4.0
80-200(I)B	87	24.2	38	71	2900	15	4.0
80-250(I)	100	27.8	80	69	2900	37	4.0
80-250(I)A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
80-250(I)B	87	24.2	60	66	2900	30	4.0
80-315(I)	100	27.8	125	66	2900	75	4.0
80-315(I)A	95	26.4	113	66	2900	55	4.0
80-315(I)B	90	25	101	65	2900	45	4.0
80-315(I)C	82	22.8	85	63	2900	37	4.0

泵型號	流量		揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
泵型號	(m 3 /h)	(l/s)	揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
100-100	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
100-100A	89	47	10	74	2900	4.0	4.5
100-125	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
100-125A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
100-160	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
100-160A	93.5	26.0	28	74	2900	11	4.5
100-160B	86.5	24.1	24	72	2900	11	4.5
100-200	100	27.8	50	74	2900	22	4.0
100-200A	93.5	26.0	44	73	2900	18.5	4.0
100-200B	87	24.2	38	71	2900	15	4.0
100-250	100	27.8	80	69	2900	37	4.0
100-250A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
100-250B	87	24.2	60	66	2900	30	4.0
100-315	100	27.8	125	66	2900	75	4.0
100-315A	95	26.4	113	66	2900	55	4.0
100-315B	90	25.0	101	65	2900	45	4.0
100-315C	82	22.8	85	63	2900	37	4.0
125-100	160	44.4	12.5	82	2900	11	4.0
125-100A	143	39.7	10	77	2900	7.5	4.0
125-125	160	44.4	20	80	2900	15	4.0
125-125A	143	39.7	16	77	2900	11	4.0
125-160	160	44.4	32	78	2900	22	4.0
125-160A	150	41.7	28	76	2900	18.5	4.0
125-160B	138	38.3	24	73	2900	15	4.0
125-200	160	44.4	50	77	2900	37	5.5
125-200A	150	41.7	44	76	2900	30	5.5
125-200B	138	38.3	37.5	75	2900	30	5.5
125-250	160	44.4	80	75	2900	55	5.0
125-250A	150	41.7	70	74	2900	45	5.0
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125-315	160	44.7	125	70	2900	90	5.0
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150-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	3.0
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150-250	200	55.6	20	79	1450	18.5	3.0
150-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	3.0
150-250B	167	46.4	14	76	1450	11	3.0
150-315	200	55.6	32	78	1450	30	3.5
150-315A	187	51.9	28	77	1450	22	3.5
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150-400	200	55.6	50	75	1450	45	3.5
150-400A	187	51.9	44	74	1450	37	3.5
150-400B	174	48.3	38	73	1450	30	3.5
150-400V	160	44.4	32	71	1450	22	3.5
150-250(I)	200	55.6	80	76	2900	75	4.5
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150-250(I)B	173	48.1	60	74	2900	45	4.5
150-315(I)	200	55.6	125	73	2900	111	4.5
150-315(I)A	187	51.9	110	72	2900	90	4.5
150-315(I)B	173	48.1	95	70	2900	75	4.

泵型號	流量		揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
泵型號	(m 3 /h)	(l/s)	揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
200-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	3.0
200-200A	179	49.7	10	76	1450	11	3.0
200-250	200	55.6	20	79	1450	18.5	3.0
200-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	3.0
200-250B	167	46.4	14	76	1450	11	3.0
200-315	200	55.6	32	78	1450	30	3.5
200-315A	189	51.9	28	77	1450	22	3.5
200-315B	173	48.1	24	76	1450	18.5	3.5
200-400	200	55.6	50	75	1450	45	3.5
200-400A	187	51.9	44	74	1450	37	3.5
200-400B	174	48.6	38	73	1450	30	3.5
200-400C	160	44.4	32	71	1450	22	3.5
200-200(I)	400	111.1	12.5	80	1450	22	4.0
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200-400(I)B	346	96.1	38	78	1450	55	5.0
200-400(I)C	320	88.9	32	76	1450	45	5.0
300-235	720	200	18	81	970	55	5.0
300-235A	607	182.5	15	79	970	45	5.0
300-235B	600	167.0	12.5	77	970	37	5.0
300-300	720	200	28	81	970	75	5.0
300-300A	666	185	24	80	970	75	5.0
300-300B	623	173.1	21	79	970	55	5.0
300-380	720	200	44	84	970	132	5.0
300-380A	666	185	38	80	970	110	5.0
300-380B	614	170.6	32	78	970	90	5.0
300-235(I)	1080	300	40	82	1450	160	5.5
300-235(I)A	965	268.1	32	80	1450	132	5.5
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350-400	800	222	50	83	1480	160	4.5
400-300	1080	300	20	78	1480	90	6.0
400-315	1080	300	32	76	1480	132	6.0
500-300	1200	333	20	80	1480	110	6.0
500-315	1200	222	32	78	1480	160	6.0

作者：上海方甌公司關鍵詞：管道泵，熱水管道泵，立式管道泵

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ISG立式單級管道泵使用范圍，上海方甌水泵制造，價格請

ISG立式單級管道離心泵管道泵標準設計而成的節(jié)能產品，可以輸送易燃易爆性化工介質采用防爆電機，泵代號為IHGB。管道離心泵可適用于輕紡、石油、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學腐蝕性液體，介質溫度≤100℃。

管道離心泵的基本構造是由五部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)。

一、葉輪

是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

二、泵體

也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

三、泵軸

泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

四、軸承

是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑，加油要適當，一般為2/3～3/4的體積：太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！

五、密封環(huán)

又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

ISG管道離心泵安裝使用

(1)管道離心泵安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應的載荷;

(2)在需要固定的地方要使用地腳螺栓;

(3)對于垂直安裝的泵，地腳螺栓必須有足夠的強度;

(4)如果垂直安裝，電機必須位于水泵上方;

(5)當固定在墻上時，要注意找正，對中。

離心泵的關鍵安裝技術

管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。

應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。

從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵進水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質量。

注意事項

（一）管道泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

（二）向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（三）擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（四）關好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（五）點動管道泵電機，試看電機轉向是否正確。

（六）開動管道泵電機，當管道泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（七）盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證管道泵在率點運轉，才能獲得的節(jié)能效果。

（八）如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（九）管道泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

（十）檢查管道泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動管道泵，試看管道泵是否靈活。

（十一）定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。