11KW防爆鼓風(fēng)機(jī)-防爆鼓風(fēng)機(jī),防爆高壓風(fēng)機(jī),中壓防爆風(fēng)機(jī),耐高溫防爆風(fēng)機(jī),防腐防爆風(fēng)機(jī),防爆氣泵,是我公司重點(diǎn)銷售產(chǎn)品之一,專業(yè)制造鼓風(fēng)機(jī),外觀精美,供貨周期短,安全性能高,防爆風(fēng)機(jī)可做高壓(壓力大,風(fēng)量小,適用于遠(yuǎn)距離吸送風(fēng)),中壓(其風(fēng)量大,壓力小,適用于一般吸送風(fēng)),耐高溫(適用于溫度高的環(huán)境下),防腐(適用于化工行業(yè),免風(fēng)機(jī)被腐蝕)等
11KW防爆鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
1、具有吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;
5、相對(duì)同類風(fēng)機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低,就如RHG推出*型旋渦風(fēng)機(jī):
6、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù);
7、EX防爆風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,因?yàn)槌溯S承之外,沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng),只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒(méi)有問(wèn)題的;
8、安裝簡(jiǎn)易,使用方便!
9、整體采用鋁合金材質(zhì),電機(jī)為防爆電機(jī),絕不會(huì)出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能更好。
安裝注意事項(xiàng):
1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的遺留;
2、高壓吸送風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與高壓吸送風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在高壓吸送風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止高壓吸送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、高壓吸送風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,高壓吸送風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部高壓吸送風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊hao用多孔型橡膠板;
5、高壓吸送風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小,后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;
6、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
啟動(dòng)注意事項(xiàng):
1、高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將高壓吸送風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴(yán)密關(guān)閉,以防誤操作,帶負(fù)載啟動(dòng)。
2、檢查袖承潤(rùn)滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。
3、注意啟動(dòng)時(shí)間及空載電流是否正常。
4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后,可調(diào)節(jié)風(fēng)門開(kāi)度在適當(dāng)位置 。
運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):
為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀,在高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。如情況良好,然后逐步打開(kāi)煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí),修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí),如無(wú)異?,F(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用。
引高壓吸送風(fēng)機(jī)所選用的功率,系指在特定工況下加上機(jī)械損失,自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言,并非高壓吸送風(fēng)機(jī)在風(fēng)門全開(kāi)時(shí)所配的功率,故在使用時(shí)切勿將風(fēng)門全開(kāi)(管道有阻力例外),在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過(guò)電機(jī)額定值,否則均會(huì)燒毀電機(jī)。
風(fēng)機(jī)操作及維護(hù):
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首*行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦,電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確,進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響,漏油,異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高,電機(jī)電流過(guò)大,地腳松動(dòng)等不正?,F(xiàn)象,并及時(shí)排除。
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。
4.檢修:機(jī)殼檢修時(shí)先松開(kāi)水平中分面上螺釘,打開(kāi)上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無(wú)裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前,必須謹(jǐn)慎避免裝拆過(guò)程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。
高壓風(fēng)機(jī)安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過(guò)程中或*存放后有無(wú)機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無(wú)腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)碰擦聲,否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長(zhǎng)度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開(kāi)喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。
注意事項(xiàng):
1﹑如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大,不符合使用要求,或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2﹑對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查, 并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
3﹑在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車﹑停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4﹑對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時(shí)查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或者發(fā)現(xiàn)大故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
5﹑除每次拆修后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
6﹑對(duì)E式傳動(dòng)的軸承座應(yīng)定期(季度)檢查,清洗和補(bǔ)加潤(rùn)滑油,以防軸承燒壞。
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