無錫冠亞超低溫冷凍箱控溫范圍-150度到-10度
可以提高各種材料的性能,應用在工業(yè)冷處理上
主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼,冷作模具和模具配件的應用
該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強度
保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性
改善工件內(nèi)應力分布,提高疲勞強度,提高工件的耐腐蝕性能
齒輪冷縮裝配價格-超低溫金屬冷處理
齒輪冷縮裝配價格-超低溫金屬冷處理
齒輪冷縮裝配深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟的新技術。目前該技術已經(jīng)在船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。
通常,在裝配靜配合的零件時,一般選用“熱裝”的方法,但是由于主軸形狀復雜,各個幾何平面都有較為嚴格的形位公差,加熱后容易產(chǎn)生變形,失去幾何精度,且加熱后工件起吊、固定等的操作困難.故不宜采用“熱裝”,*采用齒輪冷縮裝配。
考慮到孔的熱脹可以用軸的冷縮辦法來代替,所以我們選用了冷卻的方法。冷卻介質(zhì)的選擇液態(tài)氮是比較理想的冷卻介質(zhì),安全、可靠,但這種大型零件的冷裝,目前找不到成熟的工藝操作經(jīng)驗可以借鑒,只有依靠自己探索。液氮溫度低,操作不當,容易“燙傷”;液氮容易氣化,要有正確的運輸與貯存方法要使工件冷縮到工藝要求的直徑,至少需要多少液氮要進行比較準確的計算。齒輪冷縮裝配冷處理技術是目前提高金屬材料工件性能有效、經(jīng)濟的技術。特點為耗材,耗電少,目前該技術已經(jīng)在船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。
齒輪冷縮裝配深冷技術不同于其他任何一種傳統(tǒng)表面處理技術之處,在于深冷技術引起的結(jié)構(gòu)改變深及工件核心,是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數(shù)倍地延長了部件的使用壽命。
齒輪冷縮裝配深冷技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小,相反,處理過程會減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力, 從而增強尺寸穩(wěn)定性。
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