混合液處理推流裝置QJB7.5/4

液下低速攪拌器性能特點：
1.液下低速攪拌器結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2.液下低速攪拌器葉輪具有zui有效的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3.液下低速攪拌器與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用進口軸承和*的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。
5.兩道機械密封，材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。

低速液下低速攪拌器注意事項：
為保證取得zui有效請注意：
1.運用目的
2.池型
3.池尺寸
4.介質(zhì)特性包括粘度密度固體物含量等。
5.低速液下低速攪拌器所需要的配套是按容積大小攪拌液體的密度粘度和拌深度而確定的根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機。
6.低速液下低速攪拌器必須*潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作zui小潛入深度900mm。：
7.低速液下低速攪拌器必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。
8.低速液下低速攪拌器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機。
9.低速液下低速攪拌器葉輪采用聚氨酯材質(zhì)，法蘭式聚氨酯葉輪、聚醚型聚氨酯葉輪骨架，銅鋁實心骨架，結(jié)實牢固不斷裂，法蘭鏈接大輪轂，安裝方便，不易斷裂。

液下低速攪拌器操作流程：
1.開機前的準備  
1.1.啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。  
1.2.檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象及密封狀況。 
1.3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成  
1.4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查過載保護器設(shè)定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。  
1.5.若液下低速攪拌器停止一段時間沒運行時，在啟動前應(yīng)對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機。 

2.開機運轉(zhuǎn)  
2.1.合上閘后應(yīng)檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。 
2.2.及時發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設(shè)備的正常運行。  
2.3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。 
2.4.做好設(shè)備運行情況的各種詳細記錄。 

3.控制      
3.1.潛水電機控制     
----電機部分操作*于人員或有相關(guān)經(jīng)驗的技術(shù)人員;   
----三個串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當繞組溫度超過一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開； 
----如果發(fā)生過熱狀況,必須由的技術(shù)人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組；  
----攪拌機長時間停止運行時,需測量絕緣阻值。廠家出廠時保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時電機還可正常運行.如果小于2MΩ,則不能強行啟動攪拌機，這時應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,zui后檢查繞組。 
3.2. 密封控制     漏水檢測探頭是檢測油室中進水狀況，水漏進油腔達到一定程度時，二個漏水檢測探頭間的電阻會發(fā)生變化，控制柜會據(jù)此發(fā)出信號。盡管這樣，攪拌機還可以短時間運行。為避免攪拌機受到損壞，應(yīng)立即檢修，更換機械密封。 

4.關(guān)機  為了設(shè)備的安全,必須嚴格按以下步驟操作:  
4.1確認攪拌機所處的工作位置;  
4.2按控制柜上的停止開關(guān); 
4.3讓攪拌機*停止運行;  
4.4在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。 
4.5記錄開、停機時間。

混合液處理推流裝置QJB7.5/4