截止閥－訂貨須知:
①截止閥產(chǎn)品名稱與型號；
②截止閥口徑DN(mm)；
③截止閥的使用壓力(Mpa)；
④截止閥的使用介質(zhì)的溫度(℃)；
⑤截止閥是否帶附件以便我們的為您正確選型；
若已經(jīng)由設(shè)計單位選定梅索尼蘭閥門公司的截止閥型號，請按截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門專家為您審核把關(guān)。

截止閥的安裝、維護、操作注意事項:

截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認真注意以下幾點:
（一）方向和位置：
1.截止閥安裝時要注意流體方向，截止閥具有方向性，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命。應(yīng)使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂低進高出，目的是減少流體阻力，使開啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸，保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。那么是否截止閥都是低進高出呢？ 對于平衡型截止閥用高進低出，不平衡型截止閥用低進高出。 可能是以前國內(nèi)制造水平不高，大部分都是不平衡型截止閥，結(jié)果都是低進高出。所以會有截止閥是低進高出的結(jié)論。進口截止閥高進低出的沒有使用過.不過一般國產(chǎn)截止閥和部門進口閥都是低進高出,這樣使用有一個好處,就是一般進口端壓力較高或溫度較高,當(dāng)關(guān)閉截止閥時,出口端可以排空,這樣便于對截止閥的填料處進行更換,如果高進低出,如填料處漏了,可能維修起來不容易;
2.截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性;
3.截止閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機靠設(shè)備的截止閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。
（二）施工作業(yè)：
1.安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥;
2.安裝前，應(yīng)將截止閥作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物;
3.截止閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上;
4.對于截止閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小截止閥，使其失效。
（三）填料更換：
1.庫存截止閥，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料;
2.閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。;
3.在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%;
4.對于要求高的截止閥，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度;
5.除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕;
6.在壓緊填料時，要同時轉(zhuǎn)動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。
（四）注意：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上;
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用;
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

截止閥的操作注意事項:
（一）操作：
1.對于截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作;
2.啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡;
3.當(dāng)截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動損傷;
4.管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作;
5.常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán);
6.如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故;
7.某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面;
8.操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。
（二）注意事項：
200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊。