中國臺灣筌達SOLTECH葉片泵

液壓油中往往含有顆粒狀雜質(zhì)，會造成液壓元件相對運動表面的磨損、滑閥卡滯、節(jié)流孔口堵塞，使系統(tǒng)工作可靠性大為降低。在系統(tǒng)中安裝一定精度的濾油器，是保證液壓系統(tǒng)正常工作的必要手段。濾油器的過濾精度是指濾芯能夠濾除的雜質(zhì)顆粒的大小，以微米為單位表示，按精度可分為粗濾油器（80微米-250微米 )普通濾油器(10微米-40微米 )，精濾油器（3微米-5微米 )，特精濾油器（1微米 )。

通常所說的濾油器，一般是指過濾液壓油的過濾設(shè)備。一般是由殼體和濾芯組成。

按濾芯的材料分，可以分為紙質(zhì)濾芯濾油器、化纖濾芯濾油器、玻纖濾芯濾油器、不銹鋼濾芯濾油器等。

按照結(jié)構(gòu)形式分，可以分為網(wǎng)式濾油器、線隙式濾油器，折疊濾芯式濾油器、燒結(jié)式濾油器、磁性濾油器等。

按濾油器安放的位置不同，還可以分為吸油濾油器，管路濾油器、回油濾油器。考慮到泵的自吸性能，吸油濾油器一般都是粗過濾器。

①化學成分的影響。生產(chǎn)中主要是控制碳和硅的質(zhì)量分數(shù)。碳、硅質(zhì) 量分數(shù)過低，鑄鐵易出現(xiàn)白口組織，機械性能和鑄造性能都很低; 碳、硅 質(zhì)量分數(shù)過高時，石墨片過多且粗大，甚至在鐵水中表面出現(xiàn)石墨的漂浮， 降低鑄件的性能和質(zhì)量。因此，灰鑄鐵中的碳、硅含量一般控制在2%～ 4%C; 1.0%～2.0%Si; 0.5%～1.4%Mn。

②冷卻速度的影響： 在一定的鑄造工藝條件下，鑄件的冷卻速度對石 墨化程度影響很大。鑄件的不同壁厚隨著壁厚的增加，冷卻速度減慢，碳 原子有充分擴散時間，則有利于石墨化過程充分進行，室溫組織易形成灰 鐵組織; 但薄壁零件在冷卻過程中冷速過快，容易形成白口鐵組織。

灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學性能?；诣T鐵的熱處理主要用于消除鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。

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