軸承開(kāi)放式工業(yè)煉膠機(jī)特點(diǎn)
1、高硬度鍍鉻輥筒，耐高溫，導(dǎo)熱快，防腐蝕，表面硬度高，硬度可達(dá) HRC60~62
2、滾筒表面處理工藝：粗加工、鉆孔、預(yù)磨、熱處理、精磨、電鍍、研磨、拋光。
3、特殊定制發(fā)熱棒，動(dòng)補(bǔ)償以及PID自整定功能，確保溫度均衡。動(dòng)補(bǔ)償以及PID自整定功能，確保溫度均衡。不同區(qū)域加熱功率不同，使輥筒表面溫度始終保持均衡。
4、齒輪減速電機(jī)，高比速減速馬達(dá)，同比其他傳送馬達(dá)節(jié)能80%，加之重型鉸鏈傳動(dòng)，保證其平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)及極低的噪音。
5、采用精密絲桿調(diào)節(jié)滾筒間距，直讀式刻度盤(pán)。
6、以獲得不同的試片輾壓厚度(0.01～8mm 間距可調(diào))，以供試驗(yàn)用。
7、變頻器采用海利普 NV系列變頻器，采用摸擬量輸出，直接可讀出滾筒現(xiàn)有轉(zhuǎn)速，無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，更方便使用操作
8、完善的緊急停車(chē)設(shè)置，箱體前安裝安全反專門(mén)裝置，在輥筒上方加裝安全檔桿，在操作臺(tái)任意位置加裝安全急停裝置，能大限度保證人員以及設(shè)備的安全使用。人性化的操作高度設(shè)計(jì)，減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
9、加熱方式：電加熱 升溫快速度，平穩(wěn)，也可根據(jù)客戶的實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行靈活多變的設(shè)計(jì)，能在短時(shí)間內(nèi)滿足客戶提出的特殊設(shè)計(jì)要求，模塊化結(jié)構(gòu)，客戶可選結(jié)構(gòu)多種多樣。
10、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔明快、操作方便，不需要安裝，接上電線、管線即能工作。
11、機(jī)架、壓蓋、底座全部采用焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)退火除應(yīng)力處理，外形美觀大方。
軸承開(kāi)放式工業(yè)煉膠機(jī)操作規(guī)程
1、機(jī)臺(tái)設(shè)有主手副手負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)操作，對(duì)本機(jī)臺(tái)必須熟知“四懂三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
2、操作人員在進(jìn)行工作前，須穿好工作服、長(zhǎng)發(fā)者戴好工作帽，做好工作前的一切準(zhǔn)備工作。
3、開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查兩輥之間、齒輪內(nèi)是否有雜物、異物；檢查各潤(rùn)滑部位、油路是否暢通；檢查安全閘是否靈敏好用；檢查調(diào)輥距刻度是否一致。檢查合格，方可開(kāi)車(chē)。
4、開(kāi)車(chē)后，首先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。有無(wú)雜音、松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理后方可投料生產(chǎn)。
5、生產(chǎn)加膠料時(shí)靠大牙輪一邊投料，設(shè)備加熱、降溫均應(yīng)在運(yùn)行中緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
6、工作中精力集中，操作時(shí)手位嚴(yán)禁超過(guò)安全線，割膠時(shí)不得用力過(guò)猛，以防刺傷、滑倒；運(yùn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理，禁止用手直接處理，禁止開(kāi)帶病車(chē)。
7、塑煉彈性較大的生膠時(shí)，在膠料未壓成片狀時(shí)，人體不能站在膠料對(duì)面或膠輥中心處。防止膠塊直接打傷頭部和身體。
8、運(yùn)行中經(jīng)常檢查軸瓦溫度，潤(rùn)滑油路是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁開(kāi)湊合車(chē)。
9、停車(chē)后，應(yīng)切斷電源，做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng)，搞好機(jī)臺(tái)、地面及工具衛(wèi)生，做好交班記錄。
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