自動開放軸承煉膠機(jī)操作規(guī)程
1、機(jī)臺設(shè)有主手副手負(fù)責(zé)機(jī)臺操作,對本機(jī)臺必須熟知“四懂三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)。
2、操作人員在進(jìn)行工作前,須穿好工作服、長發(fā)者戴好工作帽,做好工作前的一切準(zhǔn)備工作。
3、開車前認(rèn)真檢查兩輥之間、齒輪內(nèi)是否有雜物、異物;檢查各潤滑部位、油路是否暢通;檢查安全閘是否靈敏好用;檢查調(diào)輥距刻度是否一致。檢查合格,方可開車。
4、開車后,首先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。有無雜音、松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理后方可投料生產(chǎn)。
5、生產(chǎn)加膠料時(shí)靠大牙輪一邊投料,設(shè)備加熱、降溫均應(yīng)在運(yùn)行中緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
6、工作中精力集中,操作時(shí)手位嚴(yán)禁超過安全線,割膠時(shí)不得用力過猛,以防刺傷、滑倒;運(yùn)動中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車處理,禁止用手直接處理,禁止開帶病車。
7、塑煉彈性較大的生膠時(shí),在膠料未壓成片狀時(shí),人體不能站在膠料對面或膠輥中心處。防止膠塊直接打傷頭部和身體。
8、運(yùn)行中經(jīng)常檢查軸瓦溫度,潤滑油路是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)禁開湊合車。
9、停車后,應(yīng)切斷電源,做好機(jī)臺保養(yǎng),搞好機(jī)臺、地面及工具衛(wèi)生,做好交班記錄。
注意事項(xiàng):
⑴首先要調(diào)整好開煉機(jī)的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
?、萍恿狭?xí)慣上都從動力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
?、钱?dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達(dá)2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。
?、刹僮鲿r(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時(shí),不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時(shí)必須在輥簡下半部進(jìn)刀,割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷重量不準(zhǔn)超過型號額定重量。
⑺在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時(shí),突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會導(dǎo)致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進(jìn)行,好空車降溫。
⑻輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
?、徒乖谠O(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;
自動開放軸承煉膠機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
(1) 每班操作之前或者接班后,保養(yǎng)員應(yīng)對注射機(jī)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑, 要求先將原臟油擦凈再注入新油。
(2) 經(jīng)常保持機(jī)器的清潔,定期進(jìn)行檢驗(yàn),大、中修應(yīng)列入計(jì)劃。對已 磨損的零件應(yīng)視其損壞程度進(jìn)行修復(fù)或更換,保持設(shè)備的完好程度。
(3) 液壓系統(tǒng)的工作油液壓力一般不超過技術(shù)參數(shù)中要的數(shù)值。
(4) 應(yīng)嚴(yán)格注意不得有水或雜物等混入液壓油中。同一機(jī)臺不得注入不 同牌號的工作油。
(5) 油箱中應(yīng)保持一定量的工作油,機(jī)器初用時(shí)一個月后應(yīng)將油箱及濾 油器清洗一次,注入新的或經(jīng)過過濾的干凈油,以后每半年清洗一次。
(6) 潤滑系統(tǒng)要保持潤滑油管通暢,潤滑油經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)會被鐵屑污染,初 用時(shí)一個月后要清理油槽,將潤滑油過濾。
(7) 充分保證供給沒路冷卻水,保持工作油溫不超過50℃。
(8) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電機(jī)發(fā)熱情況,一般不超過65℃。
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