不論何種發(fā)泡機,能夠發(fā)泡的基本原理,就是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的方式不同,因而效果也不同。
泡沫的形成有兩個必須的因素,一是發(fā)泡劑溶液,二是空氣,二者缺一不可。沒有發(fā)泡劑溶液,包圍氣體的液膜就不會形成,也就沒有氣泡。而沒有氣體,單有發(fā)泡劑溶液,泡也不能形成。
在氣泡的形成體系中,發(fā)泡劑溶液是分散介質(zhì),氣體是分散相,氣體分散于液體中,才能形成氣泡,再由無數(shù)氣泡組成泡沫。除了發(fā)泡劑性能這個重要因素外,氣體引入發(fā)泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體,必須靠發(fā)泡機來完成,即發(fā)泡機采用一定的方法將氣體引入液體中。
發(fā)泡機zui早出現(xiàn)于國外,其原始機型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡,故又名“打泡機”。后來隨著技術(shù)的不斷進步,發(fā)泡機的技術(shù)含量不斷提高,新的機型不斷出現(xiàn),形成了不同的技術(shù)體系。我國早在20世紀(jì)50年代就開始使用發(fā)泡機,但不是的發(fā)泡機型,而是采用砂漿攪拌機。即將發(fā)泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機,讓發(fā)泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀(jì)70年代前后,開始出現(xiàn)的發(fā)泡劑,即高速葉輪發(fā)泡機。以后又不斷技術(shù)升級和換代,如今已發(fā)展為以高壓充氣為主體的第三代機型,基本可滿足泡沫混凝土的需要。
EVA發(fā)泡機
主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | XLBQ柱 1200×1200×4 | XLBQ柱 1400×1500×6 | XLBQ柱 1500×1500×6 |
公稱合模力(MN) | 500(t) | 800(t) | 1000(t) |
熱板規(guī)格(mm) | 1200×1200 | 1400×1500 | 1500×1500 |
熱板間距(mm) | 150 | 150 | 150 |
工作行程 | 500 | 800 | 800 |
熱板單位面積壓力 | 34 | 38 | 45 |
主電機功率(kw) | 18.5 | 26 | 33 |
外型尺寸(LXH) | 2400×2100×3200 | 2650×2400×3600 | 2750×2400×3600 |
重量(kg) | 22000
| 38000
| 48000
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EVA發(fā)泡機采用鑄鋼結(jié)構(gòu),柱塞采用冷硬鑄鐵表面為HR-70, 產(chǎn)品具有溫差小,保壓性能可靠,硫化過程中帶有自動補壓,開模速度快等優(yōu)點。適應(yīng)于EVA發(fā)泡類拖鞋、鞋用材料等橡塑制品。 |
該機是適用于橡膠,海綿機塑料發(fā)泡的設(shè)備,該為立柱式發(fā)泡平板硫化楊,是綜合國內(nèi)外平板硫化機特點重新研制的新機型,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、硫化壓力大等優(yōu)點。該機分為電熱式和汽加熱式溫度采用數(shù)字顯示,操作簡單,維修方便,并具有自動補壓,計時開模、報警等功能
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VA拖鞋所用的材料為乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(也稱為乙烯-乙酸乙烯共聚物),是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文全稱為:EthyleneVinylAcetate。簡稱EVA,含量在5%~40%。與聚乙烯相比,EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體,從而降低了高結(jié)晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能,被廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。
EVA是一種比較常見的中底材料,通常叫一次發(fā)泡,有一定的緩沖作用,但這種材料很滑,所以一般是和硬橡膠混合的用
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