單相旋渦風(fēng)機

單相旋渦風(fēng)機

單相高壓風(fēng)機的安裝注意事項：

1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處；

2. 環(huán)境溫度:40℃一下；

3. 相對濕度:80%一下；

4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險；

5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃；

6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用；

7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點；

8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞。

單相高壓風(fēng)機的主要故障及原因：

1.軸承箱劇烈震動：

①旋渦氣泵軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪

② 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦

③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固

④葉輪鉚釘松動或葉輪變形

⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動

⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動

⑦旋渦氣泵進出氣管道安裝不良

⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機葉片磨損

2.軸承溫升過高：

①軸承箱劇烈震動

②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)

③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小

④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心

⑤滾動軸承損壞

3.電極電流過大或溫升過高：

①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)

②流量超過規(guī)定值

③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)

④電機輸入電壓過低或電源單相斷電

⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻

⑥受軸承箱劇烈震動的影響

高壓漩渦鼓風(fēng)機的安裝：

1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；

2、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；

3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；

4、真空風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊zuihao用多孔型橡膠板；

5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，zui后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽；

6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

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