搖床主要由床頭、電動(dòng)機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個(gè)部分組成,搖床床面的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過曲柄連桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)使大皮帶輪帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下 運(yùn)動(dòng),搖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),肘板推動(dòng)后軸和往復(fù)桿向后移動(dòng),彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動(dòng)座和往復(fù)桿相連的,所以此時(shí)亦使床面作后退運(yùn)動(dòng),當(dāng)搖桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),由于受到彈簧的伸張力推動(dòng),床面隨之向前運(yùn)動(dòng),是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備。
搖床主要用途
選礦設(shè)備廠家中焦礦機(jī)生產(chǎn)的搖床是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備,廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久,并不斷開發(fā)創(chuàng)新,從最初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床(上世紀(jì)70年代);到雙曲波床面搖床(上世紀(jì)90年代),使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
國內(nèi)主要產(chǎn)地在江西石城,上世紀(jì)70年代開始江西石城開始生產(chǎn)搖床,現(xiàn)在已經(jīng)成為搖床的主要生產(chǎn)地
搖床工作原理
搖床分選是在床面和橫向水流的共同作用下實(shí)現(xiàn)的,床面條或刻槽是縱向的,與水流方向近于垂直,水流橫向流過時(shí)在溝槽內(nèi)形成渦流,渦流和床面搖動(dòng)的共同作用可使礦砂層松散并按密度分層,重礦物轉(zhuǎn)向下層,輕礦物轉(zhuǎn)向上層,稱此過程為“析離分層",上層輕礦粒受到水流較大沖力,而下層重礦粒則受較小沖力,因此輕礦粒在床面上橫向運(yùn)動(dòng)速度大于重礦粒在床面上的橫向運(yùn)動(dòng)速度。
搖床優(yōu)點(diǎn)
1,富礦比比其他選礦方法都高。
2,一次選別就可獲得精礦和尾礦
3,礦石在床面為扇形分離,利用觀察和調(diào)節(jié)。
4,產(chǎn)品可根據(jù)需要用分離板分開后分別接取,可得多種產(chǎn)品。
5,不消耗藥劑,耗電少。
搖床技術(shù)參數(shù)
名稱Name | 粗砂搖床 | 細(xì)砂搖床 | 礦泥搖床 | |
臺(tái)面尺寸 | 長度(mm) | 4450 | 4450 | 4450 |
傳動(dòng)端寬(mm) | 1855 | 1855 | 1855 | |
精礦端寬(mm) | 1546 | 1546 | 1546 | |
給礦粒度(mm) | 2 | 0.5 | 0.15 | |
給礦量(t/d) | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
給礦濃度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程(mm) | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
頻率(f) | 15-48 | 48-53 | 50-57 | |
臺(tái)面清洗水量(t/d) | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
橫向坡度(度) | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
縱向坡度(度)(%) | 1.4 | 0.92 | -- | |
臺(tái)面尖滅角(度) | 32-42 | 40 | 42 | |
選礦面積 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
臺(tái)面長度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
電機(jī)功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
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