名 稱 | 移動(dòng)式,標(biāo)準(zhǔn)型 液壓油專用真空濾油機(jī) | |||
型 號(hào) | ZJD-10Z藍(lán)色 | ZJD-20Z藍(lán)色 | ZJD-30Z藍(lán)色 | ZJD-50Z藍(lán)色 |
設(shè)備相關(guān)參數(shù) | ||||
公稱流量 | 600L/H | 1200L/H | 1800L/H | 3000L/H |
工作真空度 | -0.065~ -0.096Mpa | |||
溫控范圍 | 20~80℃ | |||
油泵壓力 | ≤0.4Mpa | |||
噪聲db(A) | 65~85 db(A) | |||
電 源 | 380V/50HZ | |||
加熱功率 | 15KW | 30KW | 30KW | 45 kw |
整機(jī)功率 | 17kw | 32KW | 33KW | 48 kw |
進(jìn)出口管徑 | DN20 | Φ25 | Φ25 | Φ32 |
外型尺寸mm | 1350*950*1600 | 1350*1050*1650 | 1350*1100*1650 | 1650*1100*1850 |
設(shè)備重量 | 520kg | 550kg | 570kg | 620kg |
其它說明 | 適用過濾凈化的油品,水份應(yīng)不超過6%,雜質(zhì)含量不超過2%。 | |||
處理后油指標(biāo) | ||||
清潔度 | NAS 6~8(NAS1638級(jí)) | |||
油中含水量 | 100ppm | |||
油中含氣量 | ≤0.1% | |||
過濾精度 | ≤5µm | |||
破乳化值 | ≤15min |
本公司潤滑油液壓油真空濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。
過濾工序:
油液過濾分水流程:進(jìn)油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級(jí)過濾器→精濾器→出油。
1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,同時(shí)配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2、的脫氣、脫水系統(tǒng),采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分和氣體。
3、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),確保加熱均勻,油溫穩(wěn)定。
4、自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)、自動(dòng)液位控制系統(tǒng)、自動(dòng)消泡控制系統(tǒng)、自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置,保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
5、本機(jī)人性化設(shè)計(jì),低噪音,操作容易,維護(hù)間隔長,低能耗節(jié)省運(yùn)行成本。
6、在線濾油,可無人運(yùn)行,運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
7、設(shè)有濾芯更換指標(biāo),濾芯飽和停機(jī)裝置。
8、設(shè)有漏電、過載負(fù)荷停機(jī)裝置,保護(hù)電機(jī)。
9、設(shè)有相序,缺相保護(hù)功能,突然停機(jī)安全控制。
潤滑油脫水過濾機(jī),ZJD-20Z可選配置模式: 1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制. 2、整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)。 3、可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
工作原理
濾油機(jī)工作時(shí),污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器,加熱后的油液進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進(jìn)入真空分離器,流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對(duì)濕度很低的氣氛中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進(jìn)入儲(chǔ)水器,剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個(gè)凈化過程,根據(jù)含水量的多少,須多次循環(huán)才能除去水分。
環(huán)保低噪音潤滑油脫水真空濾油機(jī),ZJD-20Z調(diào)試:
(1)、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管,保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
(2)、正確無誤地接好電源線,確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線相序 正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
(3)、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素,在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
(4)、設(shè)備試運(yùn)行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥;其余閥打開,啟動(dòng)真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)綬慢上升,在真空表指示*大真空度數(shù)值穩(wěn)定后,停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa,否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng),說明電源進(jìn)線相序不對(duì),應(yīng)換相序。
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