ZJA系列電力變壓器現(xiàn)場檢修快速深度過濾變壓器油雙級真空濾油機
      廣泛適用于電廠、電站、電力公司、鐵路等行業(yè)，特別適合于110KV 以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理，是海撥在500 米以上地區(qū)使用的設備。脫水、脫氣能力極強：設備采用大排量雙級真空泵對系統(tǒng)進行抽真空，保證了能將油液中蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體快速排出，同時提高油液處理效率；采用物理手段高效脫除變壓器油中的水分、氣體、雜質(zhì)，以及乙炔、氫氣、甲烷等油液中的有害成分，即保障了出油的品質(zhì)又不影響油液的組份及使用性能。

ZJA-L30其它特點：
產(chǎn)品的各項指標均大大高于國家標準，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更，油極限耐壓值和閃點更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質(zhì)老化的危害。        大抽速率的雙級真空，能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。        的脫氣、脫水系統(tǒng)，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK 微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品質(zhì)量。        精良的過濾系統(tǒng)，雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術，優(yōu)質(zhì)濾芯，采用逐級加密的技術，多級精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。        人性化設計，自動化程度高，具備簡易的操作系統(tǒng)和*的安全系統(tǒng)，全面保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。的油泵技術，保持低噪音，底盤結(jié)構(gòu)特殊設計，保證運行過程中地面無污染，符合世界環(huán)保的高標準要求。用途大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理。

ZJA-L30變壓器油濾油機技術特點：
1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無毒無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。
4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
 

ZJA-L30主要性能指標
　　待凈化油指標：
　　含水≤50mg/kg，含氣≤12%，擊穿電壓≥30kv的絕緣油
　　經(jīng)本機數(shù)次凈化處理后可達下列指標：
　　殘余水份≤5mg/kg
　　殘余氣體≤0.2%
　　擊穿電壓≥65KV
　　公稱過濾精度≤1um
　　凈化清潔度 NAS 1638 5級
　　該機除能達到上述外，還具備： 
　　酸值≤0.03mgKOH/g
　　油的氧化產(chǎn)物脫除率達到99.9%以上

性能指標
含水≤50ppm，含氣≤12%，擊穿電壓≥30kV，經(jīng)本機數(shù)次凈化處理后可達下列指標：
殘余水分：≤3-5ppm   殘余氣體：≤0.3%
擊穿電壓：≥75kV   公稱過濾精度：≤5μm 附件及可選備用件
隨機附件：輸油泵軸封、進出口配套透明耐油鋼絲膠管、視孔玻璃、真空配件
技術參數(shù)表：

指標	單位	ZJA-30	ZJA-50	ZJA-100	ZJA-150
流量	L/min	30	50	100	150
工作真空度	Mpa	-0.094 ~ -0.099
工作壓力	Mpa	≤0.3
恒溫控制范圍	℃	20~80
工作噪聲	dB(A)	≤75	≤75	≤80	≤80
電加熱功率	KW	30	45	120	150
總電功率	KW	37．5	53	130	164
管徑	mm	25	32	42	42

售后服務
1.  濾油機整機質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外)，在質(zhì)保期內(nèi)設備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。2. 供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責；3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。4.  在設備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關提供技術服務的需要時，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責。

屬于下列情況的設備(部件)發(fā)生故障或損壞，不在保修范圍之列：
•非我公司或者培訓人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機器故障或損壞。•因意外因素或人為原因引起的故障包括：操作失誤、劃傷、搬運、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機器故障或者損壞。•在質(zhì)保期外發(fā)生的或者因操作不當造成的設備故障，我方提供技術服務，如若需要現(xiàn)場處理，只需支付相應的成本費用。