煤礦用布袋除塵器MC-96電廠脈沖收塵器

　(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　玻纖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)由以下三個(gè)部分組成。
　　①進(jìn)氣、排氣及反吹系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。
　　②袋室結(jié)構(gòu)，包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。
　　③排灰系統(tǒng)，包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)。

煤礦用布袋除塵器MC-96電廠脈沖收塵器　除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼采用輕質(zhì)巖棉板保溫，保溫厚度為100mm，外殼用厚為0.5mm鍍鋅板保護(hù)，花板采用冷沖壓成型新工藝，既增加了強(qiáng)度又保證設(shè)備制造質(zhì)量。設(shè)計(jì)考慮了熱膨脹因素，并采取了相應(yīng)措施，保證了設(shè)備在處理高溫?zé)煔庵邪踩\(yùn)行。
　　(2)工作原理和性能參數(shù)　由于立窯、烘干機(jī)廢氣具有含塵濃度高、風(fēng)量大、污染范圍廣、濕含量高等特點(diǎn)，給烘干機(jī)、立窯煙氣的除塵帶來(lái)了極大的困難。根據(jù)烘干機(jī)、立窯的特點(diǎn)，采用上進(jìn)氣方式，含塵煙氣由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗顆粒由于慣性落入灰斗，清灰時(shí)因氣流方向與粉塵沉降方向一致，防止粉塵的二次飛揚(yáng)。又因?yàn)檫M(jìn)氣室使氣流分布均勻、氣流速度沒(méi)有突變，從而保證了各袋室壓降平衡，有利于提高濾袋使用壽命。
　　該形式的玻纖袋式除塵器，其排氣閥、反吹風(fēng)閥均設(shè)于下面排氣管處。含塵氣體在排風(fēng)機(jī)作用下吸入進(jìn)氣總管；通過(guò)各進(jìn)氣支管進(jìn)入進(jìn)氣室；均勻地通過(guò)上花板；然后涌入濾袋，大量粉塵被滯留在濾袋上；部分粉塵直接穿過(guò)下花板落入灰斗，而氣流則透過(guò)濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過(guò)排氣閥進(jìn)入引風(fēng)機(jī)排人大氣中。
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 DMC系列單機(jī)脈沖布袋除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉(cāng)頂、庫(kù)底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便可靠。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。 

工作原理      

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下來(lái)的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

技術(shù)性能