銅管鋁翅片表冷器,表冷器是給制冷劑散熱的,把熱量排到室外,它把壓縮機壓縮排出1溫1壓的氣體冷凝成低溫1壓的液體。
作用
利用制冷劑在表冷器內吸熱,使之被冷卻空間溫度逐漸降低。
空氣處理機組的風機盤管表冷器,通過里面流動的空調冷凍水(冷媒水)把流經管外換熱翅片的空氣冷卻,風機將降溫后的冷空氣送到使用場所供冷,冷媒水從表冷器的回水管道將所吸收的熱量帶回制冷機組,放出熱量、降溫后再被送回表冷器吸熱、冷卻流經的空氣,不斷循環(huán)。
銅管鋁翅片表冷器
3、軋輥使用前應擦去表面油污、灰塵和銹跡,然后進行常規(guī)檢測,輥身和輥頸表面是否有傷痕(包括壓痕、銹斑、裂紋等缺陷),不允許把有表面缺陷的軋輥上機使用。
4、軋輥投入使用前應建立軋輥質量臺賬,記錄軋輥輥號、規(guī)格尺寸及相關檢測結果,并將原始記錄歸檔。
5、認真做好軋輥安裝工作,輥頸軸承安裝前要清除所有雜物,裝配軸承必須準確到位,在機架上橫豎平行度要現(xiàn)場校正,防止擦傷或碰傷輥面。
6、軋制前應仔細檢查軋制坯料的質量,嚴格按軋制工藝進行操作,杜絕低溫鋼軋制,防止軋制過程中因超負荷影響軋輥使用壽命及發(fā)生斷輥事故。
7、軋輥在軋制過程中應滿足充分的冷卻與潤滑條件,減少軋制品對軋輥表面的熱腐蝕、熱疲勞及熱應力,防止軋制過程中產生熱裂紋及崩塊、剝落。保證每道傳動軸之間的潤滑,防止因傳動受阻而引起質量事故。
8、軋制中使用冷卻水要偏中性,防止被雜質污染。酸性或堿性較強的水都會對軋輥產生腐蝕。水溫應保持≤30℃,冷卻水水質、水溫、水壓均直接影響軋輥耐磨性能。
9、軋制過程中應防止軋制品跑偏、疊軋、堆鋼或帶入異物,防止腐蝕物嵌入金屬,損壞軋輥及導致軋輥報廢。
10、從軋機上換下的熱軋輥不可堆放在濕冷的地面上,防止輥面局部受熱不均勻和腐蝕影響使用壽命,并應避免軋輥直接相互碰撞。
11、建立合理的換輥周期,制訂換輥磨削制度,配合相應的無損檢測手段,確保加工車削及修磨工藝符合磨削制度。
12、在工作輥加工切削或修磨時,每次加工小切削量及修磨量應保證把疲勞層*,此層深度一般為0.15-0.30mm,如果發(fā)現(xiàn)軋輥表面熱疲勞產生裂紋較嚴重,應*清除疲勞層(此層深度一般為2-5mm),防止裂紋延伸導致剝落。
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