清洗設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)工作特點(diǎn)
1、都是鋁外殼,運(yùn)行可靠,堅(jiān)固耐用。
2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護(hù)使用,它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。
4、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。
5、機(jī)械磨損非常微小,因?yàn)槌溯S承之外,沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分,所以使用壽命長(zhǎng)。
6、低噪音加馬達(dá)式地一體消聲設(shè)備,震動(dòng)達(dá)到低。
7、體積小型,易于安裝與使用在各類(lèi)機(jī)械設(shè)備上。
清洗設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)緊湊:外形美觀,穩(wěn)定性好,安裝保養(yǎng)方便。
2.運(yùn)行平穩(wěn):優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到低程度,且有高效的葉輪,并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正,使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅≤0.04mm。
3. 噪聲低:風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),無(wú)任何機(jī)械摩擦,采用合理葉片形線(xiàn)使聲音降為低。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音,所以風(fēng)機(jī)房外幾乎無(wú)噪音。
4.無(wú)油機(jī)械:風(fēng)機(jī)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,軸承壽命三年以上。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機(jī),采用二硫化鉬鋰基脂潤(rùn)滑軸承。
5.葉輪:葉輪采用特殊復(fù)合線(xiàn)形,減少了內(nèi)部泄漏,提高了容積效率。
6易于調(diào)節(jié):進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量,出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7.驅(qū)動(dòng)方式:通常采用二極異步電動(dòng)機(jī),也可以采用四極電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)用戶(hù)電網(wǎng)不同,可采用不同電壓 的電機(jī)。
8.密封:每級(jí)葉輪除進(jìn)口圈外、級(jí)間和機(jī)殼兩端裝有迷宮式密封,以防止氣體泄露。
使用和保養(yǎng):
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 氣泵工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見(jiàn),與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。