*眼用混懸液高速分散膠體磨基本介紹
眼用混懸液中,已在制劑中呈均勻分散狀態(tài)的藥物很可能在保存過程中形成聚集體,并且盡管振搖該滴眼劑,但該藥物不會*恢復(fù)到初的均勻分散狀態(tài)(形成不可逆的聚集體)。
ZKE分散機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行??梢蕴幚砹看?,運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料100%通過分散剪切。
*眼用混懸液膠體磨性能特點
下述方法制備
首先,在配方中,通過用攪拌器攪拌約1小時,然后再用高速分散混合機分散約30分鐘,制得含有過量*的濃縮混懸液(1%)。該濃縮混懸液用載體(即,除了*以外的組份)稀釋,使*的濃度成為規(guī)定濃度(0.1%)。該混懸液用75μm網(wǎng)眼的金屬篩過濾,從而制得各種混懸液。
(判斷效果的方法)將按照上述方法制得的每種混懸液裝入5ml眼藥瓶中,將這些眼藥瓶在5℃(10瓶)、40℃(10瓶)或60℃(20瓶)下直立保存2周,然后在室溫下放置1天。用肉眼檢查每種制劑的再分散性和聚集體形成情況。
另外20瓶眼藥直立保存8天,保存過程中,保存溫度在5℃和40℃之間隔天變化(表示為“在5℃或40℃下交替保存”),然后在室溫下放置1天。這些眼藥同樣進行檢查。
檢查按照下述方法進行。
每瓶眼藥緩慢旋轉(zhuǎn),計算使該眼藥瓶底的藥物沉淀層*再分散所需的旋轉(zhuǎn)次數(shù)(再分散性指標)。
繼續(xù)緩慢旋轉(zhuǎn),當總旋轉(zhuǎn)次數(shù)為200時,計算分散相中的藥物聚集體的數(shù)目。藥物聚集體是指可以用肉眼觀察到的那些團塊。
太倉中新寶KZS2000系列錐體磨突破傳統(tǒng)意義上的砂磨機,是技術(shù)上的進一步革新。**的粉碎效果源自硬質(zhì)**的表面結(jié)構(gòu),三組分散刀頭,表面含有不同粒度大小的金屬顆粒,這保證了物料在通過各級刀頭后達到理想的細化效果。該錐體磨*的錐形設(shè)計,增大了冷卻表面積,更利于長時間工作。 產(chǎn)品說明:KZS2000是KZ2000的更進一步。通過減少顆粒粒度和濕磨,可獲得更細懸浮液,技術(shù)更創(chuàng)新。這是通過將錐形**間的間隙調(diào)節(jié)至**來完成的。間隙可進行無級調(diào)節(jié)。**的粉碎效果亦源于硬質(zhì)**的表面結(jié)構(gòu)。**表面含高質(zhì)材料,如:金屬碳化物或不同粒徑的陶瓷。因此**在強力剪切區(qū)域內(nèi)被保護,防止損耗和撕破。在高粘度情況下,將錐形**適當調(diào)低同樣可以進行加工。
KZS2000系列研磨分散機的特點:
① 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
④ 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
*眼用混懸液高速分散膠體磨技術(shù)參數(shù)
混懸液膠體磨
高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
KZS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
KZS 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
KZS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
KZS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
KZS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
KZS 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到**允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。 2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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