特點(diǎn):
1、該升桿式活塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)、安全可靠,啟閉特別輕松靈活,操作省力與柱塞閥相比啟閉輕、快等優(yōu)點(diǎn)。
2、密封性能*無(wú)泄漏,活塞具有金屬與非金屬多層密封結(jié)構(gòu)組成的雙效功能。
3、一體式閥座(缸套)徑向錐形密封面,高度高、接觸面積大、性能好。
4、活塞環(huán)根據(jù)不同的適用介質(zhì)選用材料能全面提高了它的使用范圍,耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強(qiáng)等,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用,活塞環(huán)如有磨損維護(hù)時(shí)可調(diào)壓增大原始狀態(tài)。
5、維修更換活塞環(huán)技術(shù)工藝簡(jiǎn)單方便,閥體無(wú)需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可更換新活塞環(huán)重復(fù)性使用等特點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)性能及原理:
1、保溫柱塞截止閥由閥體、閥蓋、壓蓋、閥桿、閥塞、閥塞蓋、活塞環(huán)、一體缸套(閥座)升桿螺母、平面軸承、手輪、傘齒輪等部件組成,由于輪旋轉(zhuǎn)升桿式帶動(dòng)活塞使之在錐形缸套內(nèi)外之間對(duì)位上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成它的關(guān)閉與開啟。
2、它的缸套結(jié)構(gòu)錐形在缸套(閥座)錐圓形內(nèi)根據(jù)適用介質(zhì)分別堆焊了不銹合金鋼或硬質(zhì)合金,堆焊層硬度可達(dá)HRC40,經(jīng)鏜研磨而成。
3、閥塞與活塞環(huán)的密封結(jié)構(gòu)具有金屬與非金屬的多層密封組成,當(dāng)一道活塞環(huán)在長(zhǎng)時(shí)間的使用操作中受磨損已調(diào)壓至零位調(diào)壓已失效時(shí),因此第二道金屬截止式錐形活塞起著同時(shí)密封作用,故此活塞閥的使用壽命長(zhǎng)達(dá)普通閥門的數(shù)倍,所以在使用過(guò)程中無(wú)需特別保養(yǎng)而保持不漏,能實(shí)現(xiàn)了無(wú)泄漏管道的更佳啟閉裝置的選擇,對(duì)節(jié)約能源減少勞力及環(huán)境污染具有明顯的應(yīng)用。
主要連接尺寸及重量:
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | 重量 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H | H1 | Do | |||
1.6 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-φ18 | 190 | 230 | 160 | 12.5 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-φ18 | 205 | 245 | 180 | 16 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-φ18 | 245 | 305 | 200 | 26 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 285 | 365 | 240 | 35 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8-φ18 | 320 | 405 | 280 | 32 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 26 | 8-φ18 | 340 | 415 | 320 | 64 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8-φ23 | 410 | 510 | 350 | 110 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30 | 12-φ23 | 530 | 650 | 450 | 168 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 32 | 12-φ25 | 560 | 700 | 500 | 245 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 34 | 12-φ25 | 670 | 850 | 550 | 580 | |
350 | 780 | 520 | 470 | 435 | 38 | 16-φ25 | 680 | 870 | 600 | 670 | |
400 | 914 | 580 | 525 | 485 | 40 | 16-φ30 | 820 | 1050 | 700 | 720 | |
450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-φ30 | 1100 | 1250 | 帶傘齒 | 1340 | |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-φ34 | 100 | 1650 | 1400 | ||
600 | 1350 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-φ41 | 1480 | 1800 | 1750 |
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