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D941J電動法蘭式襯膠蝶閥

一、D941J電動法蘭式襯膠蝶閥概述：

本蝶閥由電傳動裝置控制，廣泛用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工、等純凈管路及工業(yè)環(huán)保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調節(jié)介質流量之用。

產(chǎn)品概述

電動軟密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。電動襯膠蝶閥是一種襯膠環(huán)保防腐蝶閥，不僅具有優(yōu)良的防腐、（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕）耐磨、減磨性能，（比普通蝶閥使用壽命可明顯延長）而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，（比普通有銷蝶閥降低百分之四十）維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點。電動襯膠蝶閥可根據(jù)不同工況條件，選置不同橡膠襯里的閥體以及不同材質（全襯膠、半襯膠、全襯氟及不銹鋼）的蝶板，以適應不同的流體、半流體、氣體或粉末狀管路輸送和容器上，作為截流機構或調節(jié)裝置使用。
電動襯膠蝶閥可以廣泛安裝于石油、化工、冶金、電站、城市給排水、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、造紙等工業(yè)系統(tǒng)中，以確保不同使用條件下的密封性、耐腐性。同類產(chǎn)品還有電動法蘭式軟密封蝶閥。

工作原理：

電動軟密封蝶閥是由角行程電動執(zhí)行機構（0~90°部分回轉）和軟密封蝶閥整體通過機械連接，經(jīng)過安裝調試后共同組成。根據(jù)動作模式分類有：開關型和調節(jié)型。開關型是直接接通電源（AC220V或其他電源等級的電源）通過開關正、反導向來完成開關動作。調節(jié)型是以AC220V電源作為動力，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)預設的參數(shù)值4~20mA（0~5等弱電控制）信號來完成調節(jié)動作。

產(chǎn)品特點：

1、密封副材料選用不銹鋼和丁耐油橡膠配對，使用壽命長。

2、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。

3、蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

4、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質。

5、本閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。

6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

7、本閥結構*，操作靈活，省力，方便。

二、主要性能參數(shù)：

公稱通徑	DNmm	50～2000
公稱壓力	PNMPa	0.6	1.O	1.6
試驗壓力 PsMPa	強度試驗	0.9	1.5	2.4
試驗壓力 PsMPa	密封試驗	O.66	1.1	1.76
適用介質	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等
驅動形式	手動、蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

三、主要零部件材料：

零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鋼+NBR、鑄鋼+NBR、不銹鋼+NBR
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨

四、主要連接尺寸：

D941	X J JE	—		6 10	C（P·R·Z）連接尺寸
通徑(DN)			L			D1	D	Z-Φd	H	H0	A	B	D0	Wt/kg
50			108			125	165	4-18	82.5	443	125	125	80	51
65			112			145	185	4-18	92.5	463	125	125	80	62
80			114			160	200	8-18	100	483	125	125	80	73.5
100			127			180	220	8-18	110	498	125	125	80	87
125			140			210	250	8-18	125	682	325	245	150	98
150			140			240	285	8-22	142.5	736	325	245	150	102
200			152			295	340	8-22	170	800	325	245	150	150
250			165			350	395	12-22	192.5	895	363	313	200	170
300			178			400	445	12-22	222.5	956	363	313	200	220
350			190			460	505	16-22	252.5	1029	363	313	250	350
400			216			515	565	16-26	282.5	1103	363	313	250	430
450			222			565	615	20-26	307.5	1280	465	439	300	550
500			229			620	670	20-26	335	1186	546	431	360	580
600			267			725	780	20-30	390	1321	546	556	360	850
700			430			840	895	24-30	420	1431	546	556	360	950
800			470			950	1015	24-33	477.5	1542	546	556	360	1150
900			510			1050	1115	28-33	1117.5	1800	617	706	360	1750
1000			550			1160	1230	28-36	582.5	2363	632	706	360	2100
1200			630			1380	1455	32-39	692.5	2583	632	706	360	2580
1400			710			1590	1675	36-42
1600			790			1820	1915	40-48
1800			870			2020	2115	44-48
2000			950			2230	2325	48-48