熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu) , 來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。退火、正火、淬火、回火是常見的熱處理工藝，油（主要指礦物油、新型淬火油）是工件淬火常用的一種淬火介質(zhì)。

我們的設(shè)備，可以用于退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝，可以用于滲碳爐、真空爐、臺(tái)車爐、網(wǎng)帶爐、退火爐、淬火爐、回火爐等各類熱處理設(shè)備，及其油槽、水池產(chǎn)生廢氣污染物。

可以凈化處理的廢氣污染物，包括并不限于：

熱處理車間廢氣治理設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

熱處理油煙廢氣治理難點(diǎn)解析

熱處理油煙廢氣治理，有很多難點(diǎn)，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)2大問題如下：

首先，廢氣收集難度大。主要原因是：

? 不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進(jìn)出方式不一樣。

? 有很多車間都有航吊，廢氣收集凈化不能影響航吊的正常運(yùn)行。

? 高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi)，廢氣瞬間膨脹性強(qiáng)、沖擊力大。

第二，廢氣處理難度大。原因是：

a) 熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高，有的伴有很大火苗，需要考慮降溫和阻火。

b) 熱處理廢氣濕度大，需要考慮如何處理水蒸氣。

c) 廢氣成分復(fù)雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。

d) 廢氣分子大小構(gòu)成復(fù)雜，對(duì)凈化設(shè)備的適應(yīng)能力要求較高。其中，油煙分子大小一般為0.8-5微米，煙塵粒徑為0.5-2微米，煙霧粒徑為0.07-1微米。

我們的凈化工藝流程

我們的熱處理油煙廢氣凈化設(shè)備

一：靜電式油煙廢氣凈化器：可有效去除95%以上的油霧、油煙和煙塵，而雙過濾的整體凈化效率可超過97%，特殊型號(hào)通過添加過濾模塊可將凈化效率提升至99.99%。我們既可以提供單個(gè)通用的設(shè)備，也可以為您針對(duì)性設(shè)計(jì)系統(tǒng)方案。

• 全稱為雙靜電式油煙凈化器，高壓和低壓組合板式電場(chǎng)設(shè)計(jì)
• 設(shè)備外殼材質(zhì)為不銹鋼，核心濾芯材質(zhì)為航kong鋁。

二：等離子式油煙廢氣凈化器：可處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣，也可處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應(yīng)用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設(shè)施。作為經(jīng)驗(yàn)豐富的等離子廢氣處理設(shè)備廠家，我們的設(shè)備已經(jīng)成功的應(yīng)用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、能耗低、經(jīng)濟(jì)可行、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)，給車間操作人員提供一個(gè)潔凈、健康的工作環(huán)境，改善并降低大氣環(huán)境污染，適用于工業(yè)油霧油煙排放凈化處理。

• 等離子式電場(chǎng)設(shè)計(jì)
• 設(shè)備外殼和濾芯均為不銹鋼材質(zhì)

以上兩種產(chǎn)品組合使用，效果更好！

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

一、 凈化效果有真實(shí)第三方檢測(cè)報(bào)告為證

二、 有服務(wù)中大型規(guī)模企業(yè)的實(shí)力。是東風(fēng)汽車、卡特彼勒等500強(qiáng)企業(yè)供貨商，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)得起嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)的考驗(yàn)

三、 數(shù)十個(gè)成功案例，經(jīng)驗(yàn)豐富不是空話

四、 庫存化銷售，常規(guī)型號(hào)有充足備貨。

五、 有二十多年通風(fēng)經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)型專家坐鎮(zhèn)，處理熱處理車間復(fù)雜工況游刃有余。

熱處理車間廢氣治理設(shè)備工程案例

?

為什么選擇我們？

?

 一般金屬制品之基材若未經(jīng)適當(dāng)熱處理即予使用，常導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的不足，很容易在使用一段時(shí)間后即產(chǎn)生損壞，為了解決此一問題，有效提升金屬制品本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與硬度，是以業(yè)者通常會(huì)將該金屬制品進(jìn)行熱處理作業(yè)，經(jīng)由高溫加熱及急速冷卻作業(yè)而改變金屬制品的組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及硬度得以獲得提升，性能復(fù)合其產(chǎn)品規(guī)格要求。
就一般之熱處理作業(yè)而言，主要是將金屬制品經(jīng)淬火爐進(jìn)行加熱程序處理，并淬火入油槽內(nèi)進(jìn)行淬火作業(yè)，再經(jīng)清洗槽洗去工件表面的油漬后，后送入回火爐進(jìn)行回火處理，即得完成金屬制品的熱處理作業(yè)，使金屬制品得經(jīng)由淬火及回火程序的處理而改變其組織結(jié)構(gòu)，使其組織結(jié)構(gòu)得以重組以獲得強(qiáng)化效能。