機(jī)械零件根據(jù)熱處理工藝的需要而采用油淬工藝。零件加熱到淬火溫度后出爐，此時(shí)的工件溫度往往在800℃以上，熾熱工件進(jìn)入淬火油后，淬火油表面的油會(huì)瞬間氣化并燃燒，隨之產(chǎn)生大量油煙，這種油煙量大，且溫度高，上升速度快，往往很難收集。這種油煙中富含很多的有害物質(zhì)，會(huì)對(duì)職工及車間的生產(chǎn)安全導(dǎo)致很大的傷害。

工業(yè)淬火油煙廢氣處理設(shè)備功能特點(diǎn)：

1、采用多重機(jī)械過濾和靜電除塵凈化相結(jié)合,以承受更大油霧濃度

2、模塊化設(shè)計(jì),組合靈活,以達(dá)到更大風(fēng)量需求

3、捕集油霧顆粒度范圍廣(0.01～100um),可以達(dá)到95%以上

4、工業(yè)設(shè)備專用電源,多重保護(hù),杜絕安全隱患

5、安裝方便,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)成本低

6、再生型凈化單元,清洗后可重復(fù)使用,增長(zhǎng)使用壽命

工業(yè)淬火油煙廢氣處理設(shè)備凈化流程是：

1. 油煙在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下。從凈化器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的荷電電場(chǎng)。荷電電場(chǎng)采用電暈放電，形成電暈電場(chǎng)，電暈電場(chǎng)異間具有10-15千伏特的電位差，使不導(dǎo)電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子。因此，油煙霧粒子在這里被電離，并帶上電荷。這一過程，簡(jiǎn)稱為 “荷電”。

2. 附著電荷的油煙霧粒子，在電場(chǎng)力的作用下，從荷電電場(chǎng)向吸附電場(chǎng)運(yùn)動(dòng)。在吸附電場(chǎng)中，在電場(chǎng)力的作用下，荷電油煙霧粒子向其性相反方向運(yùn)動(dòng)，zui終被吸附在電板上，帶電粒子在集塵電上釋放電荷，并聚集成油滴，zui終回集油區(qū)回收。這一過程，簡(jiǎn)稱為“集塵”。

3. 被凈化后的潔凈氣體，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，經(jīng)風(fēng)機(jī)，排入空氣中。