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一、概述：

手動耐高溫刀型閘閥PZ73W設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、易于安裝、耐磨防堵措施完善，便于維修，使用壽命長。根據(jù)需要，可在閥體四周設(shè)置多個沖洗口，直接用空氣、蒸汽或水進行沖洗，防止沉淀物逐漸堆積，對于輸入困難的流體特別適用。聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進口端，可防止顆粒物料直接沖刷在密封上，從而可改善的工作條件，延長壽命。

手動耐高溫刀型閘閥PZ73W閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2..閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。

手動耐高溫刀型閘閥PZ73W應(yīng)用范圍：

采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤漿、濾碴漿等。

凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。

造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物。

制糖工業(yè)——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。

食品工業(yè)——用于洗滌和沖洗設(shè)備，糧食輸送設(shè)備，麥芽漿等。

電站除灰——用于灰渣漿。

手動耐高溫刀型閘閥PZ73W標準規(guī)范：

設(shè)計制造標準：
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

性能參數(shù)：

公稱壓力	PN
殼體試驗	1.5 Mpa
密封試驗	1.1 Mpa
工作溫度	橡膠≤80℃四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃
適用介質(zhì)	糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物

手動耐高溫刀型閘閥PZ73W零件材質(zhì)：

閥體、上蓋	碳鋼、不銹鋼
閥板	不銹鋼
閥桿	不銹鋼
密封圈	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

手動耐高溫刀型閘閥PZ73W連接尺寸(mm)：

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0
1.0	50	43	160	125	100	330	4-M16	180
	65	46	180	145	120	360	4-M16	180
	80	46	195	160	135	390	4-M16	220
	100	52	215	180	155	440	8-M16	220
	125	56	245	210	185	510	8-M16	230
	150	56	280	240	210	600	8-M20	280
	200	60	335	295	265	700	8-M20	360
	250	68	390	350	320	840	12-M20	360
	300	78	440	400	368	960	12-M20	400
	350	78	500	460	428	1110	16-M20	400
	400	102	565	515	482	1250	16-M22	400
	450	114	615	565	532	1380	20-M22	530
	500	127	670	620	585	1530	20-M22	530
	600	154	780	725	685	1800	20-M27	600
	700	165	895	840	800	2150	24-M27	600
	800	190	1010	950	898	2420	24-M30	680
	900	203	1110	1050	1005	2680	28-M30	680
	1000	216	1220	1160	1115	3100	28-M30	700
	1200	254	1450	1380	1325	3450	32-M36	800
1.6	50	43	160	125	99	330	4-M16	180
	65	46	185	145	120	360	4-M16	180
	80	46	200	160	135	390	8-M16	220
	100	52	220	180	155	440	8-M16	220
	125	56	250	210	185	510	8-M16	230
	150	56	285	240	210	600	8-M20	280
	200	60	340	295	265	700	12-M20	360
	250	68	405	355	310	840	12-M22	360
	300	78	460	410	375	960	12-M22	400
	350	78	520	470	435	1110	16-M22	400
	400	102	580	525	485	1250	16-M27	400
	450	114	640	585	545	1380	20-M27	530
	500	127	715	650	609	1530	20-M30	530
	600	154	840	770	720	1800	20-M36	600
	700	165	910	840	788	2150	24-M36	600
	800	190	1025	950	898	2420	24-M36	680
	900	203	1125	1050	998	2680	28-M36	680
	1000	216	1255	1170	1110	3100	28-M42	700