ZQDF（Y）系列蒸汽（液用)電磁閥是工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)用的執(zhí)行器，它在接受電控信號(hào)后能自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中流體介質(zhì)的通斷或流量調(diào)節(jié)控制，從而對(duì)系統(tǒng)中的溫度、流量、壓力等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或遠(yuǎn)程控制。
本系列電磁閥產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機(jī)械、電器、表面處理等生產(chǎn)和科研部門(mén)以及浴室、食堂、空調(diào)等人們?nèi)粘Ｉ钤O(shè)施中。ZQDF系列主要用于空氣、蒸汽、煤氣等氣體介質(zhì)的控制；ZQDF-Y系列電磁閥主要用于自來(lái)水、蒸餾水、冷凍鹽水、電鍍廢液等液體介質(zhì)，同時(shí)也用于粘度小于4°E的油類。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
耐腐：主要部件閥塞，閥體等采用不銹鋼和鑄鋼制成，防腐性能良好。
耐熱：電磁、密封部分全部采用特種耐高溫電工材料和密封材料，并采用了有效的隔熱措施。
耐磨：選材合理，閥塞與閥體間巧妙地利用流體的潤(rùn)滑作用，減少磨損。
耐冷凝：蒸汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動(dòng)作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。
結(jié)構(gòu)與原理
本閥為分步動(dòng)作直接先導(dǎo)式電磁閥，可根據(jù)斷電時(shí)所處開(kāi)、關(guān)狀態(tài)的不同，可分為常閉式電磁閥和常開(kāi)式電磁閥。常閉電磁閥，線圈通電后，銜鐵在電磁力作用下先帶動(dòng)副閥閥塞提起，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到一定值時(shí)，銜鐵帶動(dòng)主閥閥杯，并利用壓差而使主閥閥杯開(kāi)啟，介質(zhì)流通。線圈斷電后，電磁力消失，銜鐵因自重下落復(fù)位。同時(shí)依靠介質(zhì)壓力，主副閥得以緊密關(guān)閉。常開(kāi)電磁閥，線圈通電后由于吸力作用，動(dòng)鐵芯下移，把副閥閥塞壓下，副閥關(guān)閉，主閥閥杯內(nèi)壓力上升，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)，主閥閥杯的上下壓差一樣，由于電磁力作用，動(dòng)鐵芯推動(dòng)主閥閥杯下，壓緊主閥閥座，閥門(mén)關(guān)閉。線圈斷電時(shí)，電磁吸力為零，副閥閥塞和動(dòng)鐵芯由于彈簧作用向上提起，副閥打開(kāi)，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到一定值時(shí)，利用壓差把主閥閥杯推起，主閥打開(kāi)，介質(zhì)流通。
型號(hào)規(guī)格說(shuō)明
技術(shù)參數(shù)
參數(shù)/型號(hào) | ZQDF-1 | ZQDF-2 | ZQDF-3 | ZQDF-1Y | ZQDF-2Y | ZQDF-3Y | |||
公稱壓力（Mpa） | 1.6 | ||||||||
工作壓差 | DN15～50 | 0～1.6 | |||||||
DN65～100 | 0.05～1.6 | ||||||||
介質(zhì)種類 | 煤氣、空氣等 | 飽和蒸汽 | 過(guò)熱蒸汽 | 水油液體 | 熱水 | 高溫水、油 | |||
介質(zhì)溫度℃（mm） | ≤60 | ≤180 | ≤220 | ≤60 | ≤180 | ≤220 | |||
公稱通徑（ mm ） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(shù)（Kv值） | 3.8 | 7.4 | 10.3 | 18.8 | 25.7 | 41 | 58 | 85 | 154 |
閥體材質(zhì) | 不銹鋼；碳鋼 | ||||||||
電源電壓 | AC220V DC24V 其余規(guī)格可作特殊訂貨 | ||||||||
使用壽命 | 按JB/T7352-94規(guī)定 | ||||||||
泄漏量（ml/min) | 按JB/T7352-94·F規(guī)定 | ||||||||
功耗VA | ≤50 | ||||||||
安裝尺寸
公稱 | 內(nèi)螺紋連接 | 法蘭連接 | |||||||||
外形尺寸 | 內(nèi)螺紋 | 外形尺寸 | 法蘭尺寸 | ||||||||
H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | n-d | |
15 | 148 | 92 | 1/2″ | 176 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4-14 |
20 | 148 | 92 | 3/4″ | 181 | 150 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 4-14 |
25 | 148 | 110 | 1″ | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-14 |
32 | 182 | 120 | 11/4″ | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-18 |
40 | 182 | 140 | 11/2″ | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-18 |
50 | 192 | 162 | 2″ | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-18 |
65 |
|
|
| 265 | 290 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-18 |
80 |
|
|
| 276 | 310 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-18 |
100 |
|
|
| 373 | 350 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-18 |
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