廣東鍋爐軟化水設(shè)備 東莞鍋爐軟化水設(shè)備 軟化水設(shè)備廠家
鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。
鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標的原因分析:
在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現(xiàn)象的原因如下:
A、再生周期設(shè)定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標,影響軟水箱水質(zhì)。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。廣東鍋爐軟化水設(shè)備 東莞鍋爐軟化水設(shè)備 軟化水設(shè)備廠家
在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標及在用軟水設(shè)備硬度超標分別討論:
⒈新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標的原因:
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損。
b 中心管上破損,有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
⒉在用軟水設(shè)備軟水硬度超標的原因:
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少,我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標準將會引發(fā)再生不充分。
e 吸鹽水太慢,在正常的時間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:給水壓力過低;上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重;廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢;樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多;吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入;射流器中有異物;空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞;射流器選型偏小。 東莞鍋爐軟化水設(shè)備 軟化水設(shè)備廠家
技術(shù)參數(shù)
1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計);當原水硬度在6--12[H+]mmol/L時,建議采用兩級軟化或適當降低出水產(chǎn)量,當原水硬度≥12[H+]mmol/L時建議采用多級軟化或該公司工程技術(shù)部重新進行設(shè)計。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計);
3)工作壓力:0.20--0.50Mpa
4)工作溫度:2--49℃;
5)原水濁度:<5NTU;
6)系統(tǒng)水耗:<2%;
7)再生鹽耗:120—180g/l樹脂(一般可取160g/l樹脂);
8)工作電源:AC220V,50Hz,單相三線制;
9)工作電耗:<10W;
10)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:樹脂體積用量,m³
I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。