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大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司

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大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司
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立式鉆攻加工中心

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):TD系列
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:加工中心
  • 所在地:大連市
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2022-02-17 20:40:01
  • 瀏覽次數(shù):16
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大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司

生產(chǎn)廠家

免費(fèi)會(huì)員
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家
  • 商鋪產(chǎn)品:146條
  • 所在地區(qū):遼寧大連市
  • 注冊(cè)時(shí)間:2020-12-25
  • 最近登錄:2020-12-25
  • 聯(lián)系人:崔齊坤 (經(jīng)理)
產(chǎn)品簡介

TD系列立式鉆攻加工中心采用高速直聯(lián)機(jī)械主軸,通過主軸與電機(jī)直聯(lián),可大幅提高傳動(dòng)效率,減低傳動(dòng)噪音。

詳情介紹

一、 應(yīng)用領(lǐng)域

TD系列立式鉆攻加工中心是大連機(jī)床集團(tuán)公司自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床,該機(jī)床*的高速直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副(X、Y、Z軸)設(shè)計(jì),該機(jī)床廣泛應(yīng)用于3C(PC、手機(jī)、通信)行業(yè)、汽車零部件、小型模具加工、醫(yī)療等行業(yè)的中小型板零件、盤形零件、殼體類的加工。零件經(jīng)過一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、攻絲等多工序加工,具有高精度、高自動(dòng)化、高可靠、機(jī)電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀大方等特點(diǎn)。特別適合中小批量或單件加工。

二、機(jī)床特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

機(jī)床特點(diǎn)

1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵樹脂砂工藝鑄造,內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確?;A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座,箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的*設(shè)計(jì)理念,達(dá)到*剛性,穩(wěn)定性。

2、高速、高精密主軸:

(1)主電機(jī)功率5.5/3.7kW,通過主軸與電機(jī)直聯(lián),可大幅提高傳動(dòng)效率,減低傳動(dòng)噪音。

(2)主軸采用精密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密,標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。

(3)高性能油脂潤滑主軸軸承;

(4)主軸利用IRD動(dòng)態(tài)平衡較正設(shè)備,直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡,使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保*的加工精度。

3、X、Y、Z軸進(jìn)給均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌支撐,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,定位精度高,伺服性能優(yōu),配之高精度滾珠絲杠副,精度更穩(wěn)定。

4、夾臂式刀庫(TD500);飛碟式刀庫(TD500A)安裝在主軸箱前面,伺服電機(jī)控制,定位更快更準(zhǔn),刀盤就近選刀,主軸換刀采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)換刀,便于維護(hù),刀具交換快速、可靠。

5、機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩,美觀、安全,防漏,保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩選購產(chǎn)品,有效的保護(hù)移動(dòng)部件,延長其使用壽命。大流量自動(dòng)沖屑裝置簡潔、環(huán)保、實(shí)用可靠,配以手動(dòng)噴(水)槍(選配),特別易于清除鐵屑。

6、CNC控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)配置三菱M70數(shù)控系統(tǒng)。其它系統(tǒng)可選。數(shù)控系統(tǒng)可配備第四軸接口,工件/刀具測量接口,標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口及DNC功能。

7、導(dǎo)軌絲杠潤滑采用*集中自動(dòng)稀油供應(yīng)系統(tǒng),各潤滑點(diǎn)配有容積式分配器注油,定時(shí)定量供給導(dǎo)軌絲杠所需用油,確保各點(diǎn)均勻潤滑,有效減少了摩擦阻力,減少潤滑油的浪費(fèi),避免環(huán)境污染,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

8、電氣箱內(nèi)的配線,皆符合安全規(guī)范,確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。并采用熱交換器,使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出,保持箱內(nèi)的恒溫,使控制系統(tǒng)能*穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、高精度螺距補(bǔ)償,各傳動(dòng)軸均采用高精度激光測量儀補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更適合加工高精度的零件。

2、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1)、采用高速直聯(lián)機(jī)械主軸,通過主軸與電機(jī)直聯(lián),可大幅提高傳動(dòng)效率,減低傳動(dòng)噪音。

2)、機(jī)床60m/min的快速移動(dòng)速度縮短了加工時(shí)間,提高加工效率;

3)、采用伺服電機(jī)控制刀庫旋轉(zhuǎn),通過聯(lián)動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)刀具的精確快速交換(換刀時(shí)間:2秒);

4)、床體為整體鑄件,機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理;

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