一、 應用領域

MDH系列臥式加工中心是我公司開發(fā)生產(chǎn)的高效、精密臥式加工中心，該機床廣泛適用于、航天、汽車、模具、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲的多工序加工。

二、機床特點及關鍵技術指標

1、機床特點

（1）高精度——機床的X、Y、Z三個坐標絲杠全部采用*的中空冷卻技術，有效的控制了機床加工運動過程中的發(fā)熱變形問題，提高了機床的加工精度，此外，機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補償坐標的位置實現(xiàn)機床高精度。

（2）高速度——機床主軸采用電主軸結構，轉速達12000rpm并具有內(nèi)部兩檔變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求；X、Y、Z三個坐標導軌采用了高剛性的直線滾動導軌，其快速移動速度達60m/min；機床采用聯(lián)動換刀機構（換刀時間：2秒）。以上參數(shù)均處于國內(nèi)水平及水平。

 （3）高剛性——機床的主體部分全部采用樹脂砂鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手固定于床體上，保證了機床整體剛性。此外，機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理。

2、關鍵技術指標

（1）采用內(nèi)部兩檔變速的高速電主軸保證機床高、低速的加工性能及高速加工；

（2）用*的高精度中空冷卻絲杠技術提高機床加工精度；

（3）用*的溫度補償技術提高加工精度；

（4）機床60 m/min的快速移動速度縮短了加工時間，提高加工效率；

（5）機床采用聯(lián)動換刀機構（換刀時間：2秒）；

（6）床體為整體鑄件，機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理；

（7）*的FANUC31i-B數(shù)控系統(tǒng)