氣動(dòng)法蘭截止閥 氣動(dòng)截止閥廠家 氣動(dòng)截止閥選型 截止閥 氣動(dòng)截止閥那家好 截止閥那家好
氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y 產(chǎn)品說(shuō)明上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。
氣動(dòng)法蘭截止閥由法蘭截止閥、直行程氣缸、電磁閥、限位開(kāi)關(guān)和氣源附件等組成的自控閥門(mén)系統(tǒng),氣動(dòng)截止閥是一種依靠壓縮空氣驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、大規(guī)模集中控制的自控閥門(mén)。通常用在需要頻繁開(kāi)閉且要求開(kāi)閉時(shí)間較快的場(chǎng)合,或者是安裝不方便人工控制的特殊位置空間,特別適合工藝現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有電源等驅(qū)動(dòng)源需集中閥門(mén)的開(kāi)閉的工藝管道或者裝置中。
1、氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y氣動(dòng)
- 打開(kāi)平衡閥,關(guān)閉氣源
- 輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使手柄推移手動(dòng)指牌位置;
- 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪逆時(shí)針閥門(mén)關(guān),順時(shí)針閥門(mén)為開(kāi)。
2、氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y手動(dòng)---氣動(dòng)(有氣源時(shí))
- 打開(kāi)氣源,關(guān)閉平衡閥;
- 輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,手柄回復(fù)氣動(dòng)指牌位置,即閥門(mén)自動(dòng)控制。
- 嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄
氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y參數(shù)說(shuō)明:
產(chǎn)品特性
ZSS系列氣動(dòng)執(zhí)行器專(zhuān)為解決在用手動(dòng)閥門(mén),通過(guò)閥門(mén)的不同支架可驅(qū)動(dòng)相配公稱(chēng)通徑閥門(mén),而直接裝置管線系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程自動(dòng)控制閥。具有可靠性設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)化的配置,運(yùn)行平穩(wěn),啟/閉時(shí)間短,斷信號(hào)時(shí),具有保護(hù)功能,能源故障備有氣動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。
氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y技術(shù)參數(shù)
配 置 閥 | 公稱(chēng)通徑(DN/mm) | 50~700 | |||||
公稱(chēng)壓力(DN/MPa) | 1.6~10.0 | ||||||
氣缸類(lèi)型 | 單缸單活塞雙動(dòng)作/雙缸雙活塞雙動(dòng)作(任選) | ||||||
工作介質(zhì) | 經(jīng)凈化壓縮空氣 | ||||||
介質(zhì)溫度 | 5~55℃(低于5℃的壓縮空氣需經(jīng)特殊除水處理) | ||||||
工作環(huán)境 | 潮濕、多塵、易燃、易爆 | ||||||
氣缸操作壓力(MPa) | 0.25~0.5 | ||||||
閥 門(mén) | 公稱(chēng)通徑(DN/mm) | 50~100 | 125~200 | 250~300 | 350~400 | 500~600 | 700 |
開(kāi)關(guān)全行程切斷時(shí)間/S | <4 | <8 | <13 | <16 | <22 | <25 | |
氣動(dòng)/手動(dòng)裝置形式 | 手輪上裝式/手輪中間式(任選) | ||||||
氣動(dòng)/手動(dòng)裝置操作 | 詳見(jiàn)指示牌所示、操作要領(lǐng) | ||||||
閥門(mén)控制型式 | 單電控/雙電控(任選)可提供防爆型 | ||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥連接 | 氣動(dòng)控制閥數(shù)據(jù)單 |
氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸
公稱(chēng)通徑(DN/mm) | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
氣缸內(nèi)徑(mm) | 120~160 | 200 | 300 | 360 | 400 | 615 | ||||||||
單缸高度(H/mm) | 405 | 475 | 525 | 565 | 605 | 780 | 830 | 930 | 1000 | 1080 | 1130 | 1200 | 1300 | 1450 |
雙缸高度(H/mm) | 560 | 630 | 680 | 720 | 760 | 930 | 980 | 1080 | 1150 | 1230 | 1280 | 1350 | 1450 | 1600 |
氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制配件技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目\型號(hào)名稱(chēng) | LLF 3 25 防爆閥門(mén)控制箱 | VAP ASCO 電磁閥 | 防爆軟管 | 限位開(kāi)關(guān)(回訊器) |
性能規(guī)范 | 隔爆型 本安型 使用壓力:0.02-0.1MPa | 24VDC 使用壓力 0.02-0.1MPa | 耐壓:2.0MPa 圍轉(zhuǎn):360° | 220VDC 0.5A 觸點(diǎn):?jiǎn)渭?jí)雙觸點(diǎn) |
氣源連接螺紋 | 通徑6mm/3-M12×1.25 通徑10mm/3-M18×1.5 通徑15mm/3-M22×1.5 | 接口直徑 Rc1/4、Rc1/2 | | |
電源進(jìn)線防爆軟管接螺紋 | M27×1.5、G3/4 | | | |
回訊器進(jìn)線防爆軟管連接螺紋 | | | M16×1、G1/2 | M16×1.5、Z1/2(進(jìn)口) |
閥門(mén)公稱(chēng)直徑配氣源銅管直徑 | DN50~150mm配φ8×1 DN200~250mm配φ12×1 DN300~600mm配φ16×1.5 DN700mm配φ18×2 | | | |
備注 | ·手控裝置有自鎖機(jī)構(gòu) ·電路故障時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作 | ·VPA和ASCO電磁閥、限位開(kāi)關(guān)的控制 電源回訊器等可集中接入接線盒中。 |
氣動(dòng)截止閥J641Y氣動(dòng)控制閥數(shù)據(jù)單
氣動(dòng)
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱(chēng)截門(mén)閥,屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過(guò)儀表閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過(guò)此儀表閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門(mén)中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi),并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊豪?。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該儀表閥門(mén)主要用于“開(kāi)”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種儀表閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,合得這種儀表閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動(dòng)下,我國(guó)閥門(mén)裝備制造業(yè)前景還是寬廣的,未來(lái)閥門(mén)產(chǎn)業(yè)化、國(guó)產(chǎn)化,現(xiàn)代化、將是今后閥門(mén)行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新,為閥門(mén)企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng),才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門(mén)技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門(mén)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越*。閥門(mén)行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期,不僅產(chǎn)品類(lèi)別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到zui大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以 截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下:
1.流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn):
(1)上密封予以改進(jìn)。一是取消盤(pán)根,采用“O”型密封圈;二是采用優(yōu)質(zhì)填料。
(2)材料要求:嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
(3)尺寸要求;規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過(guò)水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。
(4)防腐性能:閥門(mén)內(nèi)外保證不生銹、腐蝕,特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
(5)帶鎖防盜,對(duì)于單元門(mén)口,室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門(mén)質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái),這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。
- 打開(kāi)平衡閥,關(guān)閉氣源
- 輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使手柄推移手動(dòng)指牌位置;
- 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪逆時(shí)針閥門(mén)關(guān),順時(shí)針閥門(mén)為開(kāi)。
2、手動(dòng)---氣動(dòng)(有氣源時(shí))
- 打開(kāi)氣源,關(guān)閉平衡閥;
- 輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,手柄回復(fù)氣動(dòng)指牌位置,即閥門(mén)自動(dòng)控制。
- 嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄
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