J641N氣動美標(biāo)磅級法蘭式天燃?xì)饨刂归y 產(chǎn)品說明
一種氣動截止閥,由前閥體、閥座、活塞、活塞桿、缸筒、后閥體、進氣孔、螺釘、密封圈組成,閥芯與前閥體中心孔連接面配合連接,下端用彈性擋圈鎖緊;活塞桿套裝在前閥體與后閥體的中心孔內(nèi),左端面與圓錐體上的密封臺通過密封圈密封貼合;活塞套裝在活塞桿上,缸筒套裝在活塞外面,一端與前閥體連接臺通過密封圈密封連接,另一端與后閥體通過密封圈密封連接;后閥體中心孔為直通孔,通過密封圈密封套裝在活塞桿上;前閥體與后閥體通過連接鏍栓連接為一體。本實用新型由于采用氣動裝置與閥門本身一體結(jié)構(gòu)的設(shè)計,故爾,具有外型結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、用料少、啟閉動作靈敏快捷等優(yōu)點。
優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4、氣動截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力,直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
6、通常只有一個密封面,制造工藝好,便于維修。
7、氣動截止閥采用波紋管密封的設(shè)計,*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
氣動截止閥的缺點:
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
氣動截止閥的特點
1、結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長。
3、啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
4、啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
5、流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
6、全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
直行程執(zhí)行器是用于作直線運動開啟和關(guān)閉的閥門,,安裝在閥門上部,有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開啟為雙倍推力。特點有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器,可選手動操作機構(gòu),有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔電鍍硬鉻,所以運動摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離截止閥是在管道中用來調(diào)節(jié)流量的閥門,不僅開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,而且結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,維修方便.
采用標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計制造:鑄鋼截止閥按照BS 1873 and ASME B16.34
檢驗和試驗:API 598
法蘭連接:ASME B16.5
對焊端:ASME B16.25
結(jié)構(gòu)長度:ASME B16.10
溫壓等級:ASME B16.34
操作形式:
一般情況下采用手輪驅(qū)動或者齒輪傳動方法,可根據(jù)用戶需要采用鏈輪傳動或者電動裝置。
閥體和閥蓋連接形式:
Class150~Class900采用拴接閥蓋;Class1500~Class2500采用自壓密封式閥蓋。
閥蓋墊片形式:
Class150截止閥采用不銹鋼石墨復(fù)合墊片;Class300截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片;Class600截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片;Class900截止閥可采用金屬環(huán)墊片;Class1500~Class2500截止閥采用自密封金屬環(huán)。
填料密封:
通常采用柔性石墨作為填料材料,可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙3.2μm,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如,經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8μm可以保證閥桿可靠的密封。
截止閥結(jié)構(gòu)特點:
拴接閥蓋,明桿支架和升降式閥桿金屬密封面。
直行程執(zhí)行器特點:
驅(qū)動裝置是目前機械中使用的主要裝置,說到驅(qū)動裝置,其實目前的閥門中也有使用到驅(qū)動設(shè)備。而執(zhí)行器就是一種與閥門配合使用的比較多裝置了,這種執(zhí)行機構(gòu)具有的作用到目前都是非常巨大的,它加入了閥門使得形成的閥裝置能夠在一定程度上對管道介質(zhì)起到自動化的調(diào)節(jié)作用。而很多時候,這種氣動執(zhí)行器幫助閥門在管道中起到較穩(wěn)定的調(diào)節(jié)作用的裝置,這里就來簡單的介紹一下關(guān)于這種執(zhí)行機構(gòu)的主要使用吧。
作為一種輔助裝置,氣動執(zhí)行裝置內(nèi)部一般分為執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu),其中執(zhí)行器與閥門進行連接以后,執(zhí)行機構(gòu)就是起到了驅(qū)動內(nèi)部執(zhí)行件從而帶動起閥門內(nèi)部啟閉件的作用,而調(diào)節(jié)機構(gòu)則是在管道介質(zhì)達到一定條件的時候,對執(zhí)行機構(gòu)下達信號或者是“命令",促使執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出反應(yīng)。從而對管道介質(zhì)起到較好的調(diào)節(jié)作用。這就是目前執(zhí)行機構(gòu)的主要使用了。
J641N氣動美標(biāo)磅級法蘭式天燃?xì)饨刂归y應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
計與制造 | ANSI B16.34 BS1873 |
結(jié)構(gòu)長度 | ANSI B16.10 |
法蘭尺寸 | ANSI B16.5 |
對焊連接尺寸 | ANSI B16.25 |
壓力-溫度 | ANSI B16.34 |
試驗-檢驗 | API 598 |
美標(biāo)截止閥性能規(guī)范
公稱壓力PN(Lb) | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 |
五、美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)尺寸圖
美標(biāo)截止閥 連接尺寸
150LB連接尺寸
公稱通徑 (DN) | 150Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
300LB連接尺寸
公稱通徑 (DN) | 300Lb 凸面法蘭(RF)主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
600LB連接尺寸
公稱通徑 (DN) | 600Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
直程程執(zhí)行器安裝調(diào)試與維護
1.緊急切斷閥執(zhí)行器可與閥門直接連接,也可通過支架和接頭與閥門安裝連接。
2.安裝時必須保證氣動執(zhí)行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。
3.管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈,無多余物.粉塵及油污等。
4.電磁閥.電氣定位器.電氣轉(zhuǎn)換器.氣動定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說明書進行安裝.調(diào)試。
5.緊急切斷閥執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘,可以微量調(diào)整閥門的開啟角度,調(diào)整后必須將螺母銷緊。
6.執(zhí)行器與閥門應(yīng)同時調(diào)試,對閥門加壓到額定壓力,執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對兩個進氣口切換進氣,觀察閥門打開和關(guān)閉情況,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無停頓,無爬行亂象,并進行多次反復(fù)試驗。
7.安裝電磁閥的氣動執(zhí)行器,調(diào)試時應(yīng)先用手動按鈕操作(電磁閥上的紅色按鈕)調(diào)試,然后再通電調(diào)試。
8.氣源應(yīng)保證干燥.清潔,定期對與執(zhí)行器相配合的空氣過濾器進行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次,每年檢修一次。
截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意。
(一)方向和位置
截止閥具有方向性,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般截止閥,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)截止閥的工作原理,正確識別。
截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性。
截止閥安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。截止閥手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機靠設(shè)備的截止閥,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
(二)施工作業(yè)
安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的截止閥。
安裝前,應(yīng)將截止閥作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
截止閥起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。
對于截止閥所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷截止閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小截止閥,使其失效。
(三)填料更換
庫存截止閥,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。
閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。
在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對于要求高的截止閥,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。
在壓緊填料時,要同時轉(zhuǎn)動閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
(四)注意
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu),不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
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