襯氟放料球閥概述:
襯氟放料球閥 FQ41F46襯氟放料球閥的用途: Q41F-F系列襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術(shù),閥體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸的過流部件全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內(nèi)*使用于任意濃度的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。也用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上和細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。 襯氟放料球閥的工作原理: FQ41F系列放料球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來使閥門暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。 襯氟放料球閥如左圖:L值為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),左法蘭比右法蘭大一檔,D1與反應(yīng)釜連接,分子為右法蘭尺寸,分母為左法蘭JB78尺寸,配反應(yīng)釜50L-5000L。
FQ41F46襯氟放料球閥的設(shè)計(jì)特點(diǎn): 放料球閥基本系列為FQ41F型,除具有一般球閥所具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外,還有以下優(yōu)點(diǎn):
1、采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì);
2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù);
3、啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了使用中的安全性;
4、結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間zui小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏。
球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業(yè)真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。
襯氟放料球閥適用范圍:
襯氟放料球閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,F(xiàn)EP襯氟放料球閥還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。襯氟放料球閥的L值為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),左法蘭比右法蘭大一擋,D1與反應(yīng)釜連接,分子為右法蘭尺寸,分母為左法蘭JB78尺寸,配反應(yīng)釜50L-5000L。
襯氟放料球閥外型與連接尺寸:
公稱通徑 | 1.0/0.6(MPa)標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | Do | H | W(㎏) | |
40/65 | 145 | 140/160 | 110/130 | 85/110 | 3/4 | 18/16 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 190 | 110 | 8 |
40/80 | 145 | 145/185 | 110/150 | 85/125 | 3/4 | 18/18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 190 | 110 | 8.5 |
40/100 | 145 | 145/205 | 110/170 | 85/145 | 3/4 | 18/18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 190 | 110 | 9 |
50/80 | 170 | 160/185 | 125/150 | 100/125 | 3/4 | 20/18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 220 | 130 | 10 |
50/100 | 170 | 160/205 | 125/170 | 100/145 | 3/4 | 20/18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 220 | 130 | 10.3 |
50/125 | 170 | 160/235 | 125/200 | 100/175 | 3/5 | 20/20 | 4-Φ18 | 8-Φ18 | 220 | 130 | 11 |
65/125 | 185 | 180/235 | 145/200 | 120/175 | 4/5 | 20/20 | 4-Φ18 | 8-Φ18 | 270 | 150 | 14 |
80/125 | 240 | 195/235 | 160/200 | 135/175 | 4/5 | 22/20 | 4-Φ18 | 8-Φ18 | 330 | 175 | 18.5 |
80/150 | 240 | 195/260 | 160/225 | 135/200 | 4/5 | 22/20 | 4-Φ18 | 8-Φ18 | 330 | 175 | 19 |
放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V 型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均為堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。放料閥主要用于反應(yīng)器,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如:手動(dòng)、氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng)、液動(dòng)、齒輪等。
【放料閥】可能發(fā)生的故障,原因及消除方法
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【放料閥】主要零件材料
1、 閥體
2、 支架:ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8M(316L)、WC8
3、 手輪:可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
4、 閥桿
5、 法蘭:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、 i12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo02(316)、00Cr17Ni14M02(316L)
6、 閥瓣
7、 密封圈
8、 螺柱、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9、 墊片
10、填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨、柔性石墨纏繞墊
11、填料壓蓋:WCB 、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni2 Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316)、00Cr17Ni14M02(316L)
12、閥桿螺母:銅
主要外形尺寸 (法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa )
【放料閥】維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、 閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥庫房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、 安裝前須仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、 在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
4、 閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。
5、 出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
7、 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換在使用。
8、 若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
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【放料閥】主要外形尺寸
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