榆次小型一體化污水處理設(shè)備

小宇環(huán)保就是好！

榆次小型一體化污水處理設(shè)備，小宇環(huán)保的設(shè)備不論是質(zhì)量還是服務(wù)、物流方面都是*，一直都是貨真價實，！

不用怕安裝困難，全國各地有三十多個我們的安裝師傅，免費為您上門安裝，讓您方便快捷的使用我們的設(shè)備！

，選對了生產(chǎn)廠家才能沒煩惱，小宇環(huán)保才是您zui正確的選擇！畫圖紙、物流快、價格低、質(zhì)量好，小宇環(huán)保就是要做到您滿意！

污泥機械脫水

1）污泥脫水機的類型，應(yīng)按污泥的脫水性質(zhì)和脫水要求，經(jīng)濟技術(shù)經(jīng)濟比較后選用。

2）污泥進(jìn)入脫水機前的含水率一般不應(yīng)大于98%。

3）污泥機械脫水間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。每小時換氣次數(shù)不應(yīng)小于6次。

4）壓濾機宜采用帶式壓慮機、板框式壓慮機、箱式壓濾機或微孔擠壓脫水機，泥餅含水率可為75%～80%；應(yīng)按帶式壓濾機的要求配置空氣壓縮機，并至少應(yīng)有一臺備用；應(yīng)配置沖洗泵，其壓力宜采用0.4～0.6Mpa，其流量可按5.5～11m3/[m(帶寬).h]計算，至少應(yīng)有一臺備用。

5）板框式壓濾機和箱式壓濾機的設(shè)計，過濾壓力為400～600kPa；過濾周期不大于4h；每臺壓濾機可設(shè)污泥壓入泵1臺，宜選用柱塞泵；壓縮空氣量為每立方米濾室不小于2m3/min（按標(biāo)準(zhǔn)工況計）。

6）污水污泥采用臥式螺離心脫水機脫水時，其分離因數(shù)宜小于3000g(g為重力加速度)；離心脫水機前應(yīng)設(shè)置污泥切割機，切割后的污泥顆粒不宜大于8mm。

7）脫水污泥輸送一般采用皮帶輸送機、螺旋輸送機和管道輸送三種形式。

8）皮帶輸送機輸送污泥，其傾角應(yīng)小于20°；螺旋輸送機輸送污泥，其傾角宜小于30°，宜采用無軸螺旋輸送機。

9）管道輸送污泥，彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于5倍管徑。

污泥處理與處置

1）污泥處理構(gòu)筑物個數(shù)不少于2個，按同時工作設(shè)計。污泥脫水機械可考慮1臺備用。

2）污泥處理過程中產(chǎn)生的污泥水應(yīng)返回污水處理構(gòu)筑物進(jìn)行處理。

3）重力濃縮中污泥濃縮池設(shè)計應(yīng)符合以下要求：

A：污泥固體負(fù)荷宜采用30～60kg/(m2.d)。

B：污泥濃縮時間不宜小于12h。

C：進(jìn)入污泥濃縮池的含水率為99.2%～99.6%，濃縮后污泥含水率為97%～98%。

D：有效水深宜為4米。

F：采用柵條濃縮時，其外緣現(xiàn)速度一般宜為1～2m/min，池底坡向泥斗的坡度不宜小于0.05。

4）污泥濃縮池宜設(shè)置去除浮渣裝置。

5）當(dāng)采用生物除磷工藝進(jìn)行污水處理時，不應(yīng)采用重力濃縮。

污水處理程度和系統(tǒng)

污水處理的目的在于合理的解決營區(qū)污水的管理、處理和利用問題，應(yīng)根據(jù)污染物排放總量控制目標(biāo)、污水水質(zhì)、排放水體功能與流量、污水出路和水量等因素確定應(yīng)達(dá)到的處理程度。污水處理zui主要目的是使處理后出水達(dá)到一定的排放要求，既*，又要充分利用水體自凈能力，以節(jié)省費用。

另外隨著水資源危機加劇和用水量增加，污水處理應(yīng)考慮回用問題。鑒于我國水環(huán)境和水資源現(xiàn)狀，在缺水地區(qū)污水處理應(yīng)考慮再生回用。在考慮污水處理方案時，首先須確定污水應(yīng)達(dá)到的程度，一般分為三級處理。

工藝設(shè)計的一般規(guī)定

1、消毒工藝選擇

（1）大城市或交通方便的地區(qū)，應(yīng)優(yōu)先選用化學(xué)法制備二氧化氯、成品次氯酸鈉等消毒工藝。

（2）遠(yuǎn)離城市或交通不方便的地區(qū)，一般應(yīng)當(dāng)選用電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器或氯片消毒工藝。

（3）有條件的地方可考慮選用紫外線或臭氧與氯片同時使用的消毒工藝。

（4）不宜采用鋼瓶消毒工藝。

2、污泥處理工藝選擇

（1）盡量選擇污泥量低的污水治理工藝。

（2）生活污水治理量大于2000m³/d的，應(yīng)當(dāng)考慮污泥脫水處理工藝。

（3）生活污水治理量小于2000m³/d的，按污泥經(jīng)濃縮處理后送當(dāng)?shù)爻鞘协h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置的方式考慮，邊遠(yuǎn)地區(qū)可按堆肥處置的方式考慮。

（4）醫(yī)療廢水治理必須考慮污泥消毒處理。

3、控制方式選擇

（1）所選擇的控制模式應(yīng)當(dāng)適用可靠、操作簡單。

（2）可選用手動控制與自動控制相結(jié)合的方式，有條件的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用自動控制模式。

（3）污水治理量小于2000m³/d的控制系統(tǒng)，原則上采用集中控制模式；污水治理量大于2000m³/d的控制系統(tǒng)，原則上采用集散式控制模式。

（4）便于主要污染物指標(biāo)的監(jiān)測控制。

4、設(shè)備選擇

（1）選用的設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足治理要求，性價比較高，易于維護，便于操作管理。

（2）應(yīng)當(dāng)以選擇國產(chǎn)化設(shè)備為主。

潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項

a.開泵前的準(zhǔn)備與檢查

開泵前應(yīng)仔細(xì)對下列各項進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否靈活等。

b.開泵和停泵

開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，就可正常運轉(zhuǎn)。如聲音異?；蛘駝樱瑧?yīng)立即停泵檢查。

停泵：直接關(guān)閉電源即可。

c.運行中的注意事項

檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停泵檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。

d.泵的保養(yǎng)

做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用。

格柵

1）.柵條間隙寬度要求：

粗格柵：機械清除時宜為16～25mm；人工清楚時為25～40mm，zui大間隙可為100mm。

細(xì)格柵：宜為1.5～10mm。

2）.柵前流速：0.6～1.0m/s；機械清楚格柵安裝60°～90° ；人工清除格柵安裝角度宜為30°～60°。

3）.粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機輸送；細(xì)格柵柵渣宜采用螺旋輸送機輸送。格柵除污機、輸送機、和壓榨脫水機的進(jìn)料口宜采用密封形式，根據(jù)周圍情況，可設(shè)置除臭裝置。

旋流沉沙池

1）.zui高流量的停留時間不應(yīng)小于30s。

2）.設(shè)計水力表面負(fù)荷宜為150～200m³/(m².h)。

3）有效水深宜為1.0～2.0m，池徑與池深比宜為2.0～2.5。

4）池中應(yīng)設(shè)立式槳葉分離機。

5）污水的沉砂量按0.03L/（污水.m³）；合流制污水沉砂量應(yīng)根據(jù)具體情況而定。

6）砂斗容積不應(yīng)大于2d的沉砂量，采用重力排砂時，砂斗與水平面的傾角不應(yīng)小于55°；采用機械除砂時，先經(jīng)砂水分離后在貯存或外運，采用人工排砂時，排砂管徑不應(yīng)小于200mm，排砂管考慮防堵塞措施。

污水深度處理

1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時間宜采用30～120s。

2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計，宜符合下列要求：

A：絮凝時間為5～20min。

B：平流沉淀池的沉淀時間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。

C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

3）濾池的設(shè)計

A：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。

B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定，可采用4～10m/h。

C：濾池工作周期為12～24h。

4）污水廠二級處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時，可采用活性炭吸附處理。

采用活性炭吸附工藝時，宜進(jìn)行靜態(tài)或動態(tài)實驗，合理確定活性炭的用量、接觸時間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計資料時，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：

A：空床接觸時間為20～30min

B：炭層厚度為：3～4m

C：下向流的空床慮速為7～12m/h

D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m

E：常溫下經(jīng)常沖洗時，水沖洗強度為11～13L/(m².s),歷時10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時，水沖洗強度為15～18 L/(m².s)，歷時8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d。