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數(shù)控凸輪軸磨床-性能結構特點
B2-K1016型數(shù)控凸輪軸磨床采用數(shù)控兩軸插補聯(lián)動，對砂輪進給軸（X軸）與工件回轉軸（C軸）全閉環(huán)反饋控制，實現(xiàn)凸輪非圓型面的數(shù)控精密定位運動，*解決傳統(tǒng)靠模式加工機床加工柔性差，靠模加工難，維護復雜的缺點。CBN砂輪線速度120m/s,C軸與X軸均采用上*的直接驅動技術，主要用于內(nèi)燃機凸輪軸類零件凸輪型面的大批量精密加工，機床前側為豎直平面無任何調(diào)整環(huán)節(jié)，適于加裝零件物流傳輸線，無相互干擾，是適用于生產(chǎn)流水線的優(yōu)選設備。機床在有關安全、環(huán)境保護、人體工程學等方面符合相關標準和標準。
● 機電一體化結構布局，整體防護，維護方便符合人機工程要求。
● CBN砂輪由靜壓電主軸直接驅動，具有回轉精度高，精度保持性好，剛性強的特點。CBN砂輪線速度高達120m/s，并配備有內(nèi)置式動平衡系統(tǒng)。
● 可實現(xiàn)三軸聯(lián)動進給，頭架（C軸）由力矩電機直接驅動，定位精度達0.002度，砂輪架（X軸）由直線電機直接驅動，動態(tài)相應好，zui高速度可達40 m/min，工作臺（Z軸）由伺服電機驅動，zui小設定單位為0.1μm，zui高快進速度可達20m/min。
● 120m/s CBN砂輪采用金剛石滾輪休整，配備聲納探測器，可保證微量精確休整，延長CBN砂輪使用壽命；滾輪由電主軸直接驅動。
● 采用進口*的數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等*的控制功能，菜單式界面輸入簡便。
-規(guī)格參數(shù)
| 規(guī)格 | 單位 | B2-K1016 | |
| zui大回轉直徑 | mm | Φ360 | |
| *距 | mm | 1000 | |
| 中心高 | mm | 180 | |
| zui大磨削直徑 | mm | Φ320 | |
| *間zui大重量 | kg | 150 | |
| 控制系統(tǒng) |
| FANUC310i SIEMENS840D | |
| 砂輪 | 外徑 | mm | φ370（CBN） |
| 線速度 | mm/sec | 120 | |
| 砂輪架 | 全行程 | mm | 330 |
| 進給速度 | mm/min | 0.05～40000 | |
| zui小設定單位 | mm | 0.001 | |
| 斜置角度 | 度 | 90 | |
| 工作臺 | 型式 |
| 兩層調(diào)錐工作臺 |
| 進給速度 | mm/min | 0.05～20000 | |
| zui小設定單位 | mm | 0.001 | |
| 頭架 | * |
| MT.NO5 |
| 轉速 | r/min | 0-200（無級調(diào)速） | |
| 尾架 | * |
| MT.NO5 |
| *行程 | mm | 60 | |
| 電氣系統(tǒng) | 砂輪主軸電機 | kw | 30 |
| 砂輪架進給推力 | N.m | 1700 | |
| 工作臺進給 | N.m | 22（FANUC）/27（SIEMENS） | |
| 頭架主軸 | kw | 100 | |
| 液壓泵 | kw | 0.75（4P） | |
| 砂輪主軸軸承潤滑油泵 | kw | 0.75（4P） | |
| 容積 | 液壓油+潤滑油油箱 | L | 45 |
| 主軸軸承油箱 | L | 45 | |
| 凈重 | kg | 11000 | |
-加工精度
| 檢驗項目 | B2-K1016 |
| 凸輪型面升程誤差 | ±0.015 |
| 相鄰凸輪偏角度誤差 | ±0.15° |
| 平行度 | ≤0.01mm |
| 同軸度（基圓跳動） | ≤0.01mm |
| 粗糙度 | Ra 0.32μm |
由于技術不斷發(fā)展，本頁面提供參數(shù)僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀變更恕不另行通知。
