紡織印染廢水主要來源于漿(織布)廢水、精煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水等工序。廢水水量大,含大量堿類,PH值高,水中還含有大量懸浮纖維屑粒、染料、助劑、漿料、整理劑等,因此色度大,有機物含量高,并含有重金屬毒物來自銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子,若不經(jīng)治理直接排放,將會對水體和環(huán)境造成嚴重的污染。對紡織印染廢水的治理,首先也應該以防為主,積極改造生產(chǎn)工藝和設備,減少廢物和廢料的產(chǎn)生;通過逆流用水和重復用水來減少污染物的排放量,提高水的回用率;回用染化原料,降低生產(chǎn)成本,又減輕環(huán)境污染,一舉多得,終的廢水再經(jīng)處理排放。紡織印染污水常用的處理方法
1.物理法
(1)柵欄法:用于去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等。
(2)調(diào)節(jié)池:由于紡織印染廢水水質(zhì)水量變化大,必須設調(diào)節(jié)池,一般當廢水量5000t/d時,調(diào)節(jié)池停留時間為4h;廢水量2000t/d時,調(diào)節(jié)池停留時間為5-6h;廢水量小于1000t/d時,調(diào)節(jié)池停留時間為7-8h。
(3)沉淀池:印染廢水的懸浮粒小,故不經(jīng)其它(如化學)預處理時,不宜直接進行沉淀處理,沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式,其中前者應用多。
(4)過濾法:在印染廢水中采用的過濾多是快濾池,即在重力作用下,水以6-12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。
2.化學處理法
(1)中和法:在印染廢水中,該法只能調(diào)節(jié)廢水PH,不能去除廢水中污染物,在用生物處理法時,應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。
(2)混凝法:用化學藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除,印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁,聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
(3)氣浮法:印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等,這些雜質(zhì)經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差,可采用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中,氣浮法有取代沉淀法的趨勢,是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。
(4)電解法:該法脫色效果好,對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水,脫色率在90%以上,對酸性染料廢水,脫色率在70%以上。該法缺點:電耗及電極材料耗量大,需直流電源,適宜于小量廢水處理。
(5)吸附法:吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投資較大,一般不優(yōu)先考慮,近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的,對印染廢水宜選用過濾孔發(fā)達的活性吸附材料。
(6)氧化脫色效率低,僅40-50%,混凝脫色效率較高,達50-90%之間,但用這些方法處理后,出水仍有較深的色度,必須進一步脫色處理,目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于價格等原因 ,應用多的是氯氧化法,其常用的氧化劑有次氯酸鈉,此種方法由于處理成本高和操作運行條件較高,而較少適應。紡織印染污水常用的處理方法
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