張家港帥飛飲料機械廠專業(yè)研制各類飲料生產線已有18年，產品涵蓋各類瓶裝/桶裝飲料生產線，酒類，碳酸飲料，果汁飲料生產線，純凈水/礦泉水處理及制水設備。我們致力于為客戶提供各類飲料生產線的整線解決方案，以此為基礎本廠積累了豐富的工程和研發(fā)經驗，同時結合客戶的實際需求，為客戶量身定制的生產線。
限于篇幅，本文對三加侖五加侖桶裝水生產線解決方案做如下簡介
本線一般分為：
1.桶的前處理工序：自動拔蓋→自動內刷→自動外刷，其中自動內刷可選。
2.沖洗灌裝工序：自動上桶→4道12工位沖洗→自動上蓋→自動灌裝→自動壓蓋
*根據(jù)不同型號的灌裝主機，沖洗工位有一定差異
*根據(jù)不同型號的灌裝主機，壓蓋方式分為鏈式壓蓋及氣缸壓蓋
3.后處理及包裝工序：燈檢→蒸汽縮膜→自動提桶套袋?成品
三加侖五加侖桶裝水生產線解決方案
各部位分解說明：
一.桶的前處理工序：
自動拔蓋機→自動內刷機→自動外刷機
工人將桶放入輸送帶，由上述的3臺設備將桶初步清理完畢后經自動上桶系統(tǒng)送入灌裝主機。
*其中自動拔蓋機依據(jù)產量的不同搭配，可采用1~3頭自動拔蓋。
*自動內刷機，氣缸驅動毛刷探入桶內部進行360度*洗刷
*自動外刷機，分為直線式和旋轉式外刷，對進入該機的桶進行*外部沖刷。
二.沖洗灌裝封蓋工序：
自動上桶→4道12工位沖洗→自動上蓋→自動灌裝→自動壓蓋
通過自動上桶系統(tǒng)，將前一工序洗刷干凈的桶送入該機，進行4道12工位的沖洗作業(yè)(堿液沖洗→消毒水沖洗→循環(huán)水沖洗→純凈水沖洗)之后，自動進行灌裝封蓋作業(yè)。
三.后處理及包裝工序
燈檢→蒸汽縮膜→自動提桶套袋?成品
灌裝封蓋完畢的桶經出桶輸送進入該工位進過燈檢檢查，蒸汽縮膜，自動提桶套袋即得到成品桶裝水。
總結：
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 備注 | 價格 |
| 1 | 制水設備 | 1T-50T/H | 按需 | 依產量而定 |
| 3 | 桶的前處理 | 自動拔蓋,自動內刷(可選),自動外刷,進桶輸送 | 按需 | 按實際方式 |
| 4 | 灌裝設備 | 沖洗灌裝封蓋灌裝主機,自動上蓋機(選配,建議保留) | 按需 | 依產量而定 |
| 5 | 后處理及包裝 | 燈檢,蒸汽縮膜,提桶套袋機,出桶輸送 | 按需 | 按實際方式 |
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